欢迎来到世邦工业科技集团股份有限公司官方网站!详情请致电400-696-1899 021-58386699 !

欢迎来到世邦工业科技集团股份有限公司官方网站!

选择区域/语言

当前位置:世邦机器 > 产品资讯 > 磨粉机产品资讯 > 年产150万吨水泥立磨生产线工艺的升级案例

年产150万吨水泥立磨生产线工艺的升级案例

时间:2014-03-11 10:16:48

作者:世邦机器

为了提高行业发展水平,促进行业技术进步,日前,山东省水泥生产协会经过多方协调,在省会济南组织举行了一场行业技术经验交流会。会上,很多水泥厂派来的派来的代表进行了密切的交流,其中山东水泥厂所分享的一个“水泥立磨生产线升级”的案例,引起了大家的兴趣。于是记者决定将这个水泥立磨案例记录并报道出来,以期行业中更多的企业可以通过这样的改进方案实现企业的进步,进而推动行业的腾飞。

山东水泥厂是山水集团的核心企业,目前拥有三条新型干法水泥生产线,年产高标号水泥300万吨。其中B号生产线是一条年产150万吨水泥立磨生产线,自2008年引进后,日产约4200吨水泥,每年基本都是连续生产、生料处理效率高、粉磨效果好、维护费用低、故障率低,一直是水泥厂的核心生产线。但是,近年来,该生产线在长时间连续使用的情况下,多次发生主风机轴承温度高而导致停机的现象。于是,企业决定聘请专业人士对水泥生产线系统进行升级。

山水集团的相关负责人员立即联系到了该条生产线的供应方―上海世邦的售后服务部。世邦工程师在了解情况后,先后进行了更换得力士68、F320润滑油等都不行,又在轴承座处各接一水管,通过水强制冷来降低轴承温度,但是冷缺水流的到处都是,影响现场环境。末了,决定对主风机轴承润滑冷却系统进行改造,外加了一个润滑油站,油站上接冷却器。在整个水泥立磨生产工艺中,这种改造既保证了生产的连续性,同时也对现场环境没有影响,整条生产线的产能也随着停机时间的减少而不断增加。

-END-

快速获取设计方案和报价
电话获取定制方案
商务在线