时间：2014-06-02 10:52:42
作者：世邦机器
用作水泥缓凝剂的技术分析：在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中，脱硫石膏的主要成分是CaS04．2H20，化学成分和天然石膏相近似，其CaS04十CaS04．2H20含量一般在90％以上，天然石膏的CaS04+CaS04-2H20含量一般在70％～80％。试验表明，脱硫石膏可以替代天然石膏在水泥生产中作为水泥缓凝剂利用。
硅酸盐水泥中一般加入3％～5％左右的石膏来调：铃水泥的凝结时间，以达到水泥性能的要求。．目前我国大多数的水泥生产厂家使用天然石膏作为缓凝剂。发达国家采用脱硫石膏作为水泥缓凝剂，已成为脱硫石膏的主要利用途径之一。
在我国，重庆建筑学院曾进行过脱硫t陪作硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥缓凝剂的研究，制得水泥的性能和加天然石膏制得的水泥性能相当，其水化物完全相同，但其掺入量比天然石膏略低，平均为4％。为了适应水泥生产企业以块状天然石膏作水泥缓凝剂的贮存、运输及计量的条件，同时使脱硫石膏质越更稳定，需要对脱硫石膏加以造粒成型后，制成脱硫石膏增强球作为商品缓凝剂供给水泥生产企业，这种做法在国外较为普遍。
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鉴于中国的石膏的消费结构属于典型的发展中国家类型，我国石膏绝大部分用于水泥缓凝剂，在其中的利用总量的80％左右。水泥生产是利用脱硫石膏的理想途径，可以成为烟气脱硫石膏的非常大用户。
在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中,石膏在建筑业、建材业中的用途,石膏在建筑业、建材业中有着广泛的用途，是多种建筑材料及制品的重要原材料。
半干法生产硬石膏：生产硬石膏的方法主要为500℃以上煅烧脱水(热分解法)，另外还有一种在平衡温度下在酸或盐溶液中化学脱水(溶液法)，两种方法的成本都较高。
脱硫石膏在不同领域特别是在石膏板中的使用要求是在一定技术和质量标准下生产的。为了满足脱烟气脱硫设各需要进行适当的设计、建设和运行。
脱硫石膏(含水约12％)通过皮带机进入石膏料仓，计量后进入单转子锤式烘干机(号ZL0021 8197．1)内和高温气流充分接触换热，并被热气流携带进入气流干燥管，脱除游离水和大部分的结晶水，制得结晶水石膏。
硫技术国产化的道路，国内烟气脱硫技术取得了很大的进步，如武汉水力电力大学开发的湿式石灰石三相流化床除尘脱硫工艺；清华大学研制的液柱喷射烟气脱硫技术和干式循环流化床烟气脱硫技术。
