时间：2014-05-30 11:57:30
作者：世邦机器
建筑业泛使用脱硫石膏粉生产线中，脱硫石膏生产工艺的水泥、石灰、石膏三大胶结材料中石膏的生产能耗较低。水泥、石灰、生成最终产物的焙烧温度分别为14504摄氏度、850～950摄氏度、170摄氏度。石膏的生产能耗仅为水泥的1／4，石灰的1／3。
建筑石膏的烧成、石膏制品的生产和应用过程中不排放废渣、废水和对人体有害的物质，仅排山水蒸汽和一定粉尘。
材料在使用后可同收再利用，不产生废料，不增加环境负荷。
建筑年隋是不燃材料，在发生火灾时其所含的结晶水分解产生大量水蒸气，水蒸气幕阻隔燃烧的蔓延。在石膏中结晶水分解完后，受体的温度才从40。C开始继续上升，二水硫酸钙中结晶水分解速度每15rain为6mm，对8cm厚的制品其耐火等级在4 h以上。而且石膏在受火时不易产生崩裂。
建筑年倍及制品的成型水料比在0．6～0_8，水化硬化后大量游离水在干燥过程中蒸发，制品中留孔隙。在室内湿度大时，这些孔隙将水分吸入，湿度小时又释放出来，形成调节室内湿度的“呼吸功能”使人感到舒适。
4某地建材制品生产速度快，施工效率高，基本上属干作业。由于制品尺寸精度高，墙面不用抹灰，只需刮一层薄薄的腻子找平即可，不像水泥砂浆面层需等28天后才能进行装饰。
因此，可以说建筑石膏是能真正实现清洁生产的标准的绿色建材、生态建材、环保建材，是可以实现持续发展的，安全、舒适、环保的建筑材料。
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在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中脱硫石膏是一种具有优良性能的材料，其一些性能远远优于天然石膏，是天然石膏的理想替代品。
将稻草秸秆剪至长度约为5mm，掺加到搅拌好的脱硫石膏浆体中，再搅拌均匀后制作砌块。掺加稻草秸秆对脱硫石膏砌块强度及质量的影响。
国外特别是在欧洲，几乎所有的脱硫石膏都被应用在建材行业，广泛应用在生产熟石膏粉、Q石膏粉、石膏制品、石膏沙浆、水泥添加剂等建筑材料之中。
脱硫装置正常运行时产生的脱硫石膏近乎白色，有时随杂质含量变化呈黄白色或灰褐色，当除尘器运行不稳定，带进较多飞灰等杂质时，颜色发灰。烟气脱硫石膏品位优于大多数商品天然石膏，其主要杂质为碳酸钙，有时还含有少量粉煤灰。
2003年，全球所有种类的石膏的消费量估计为1．49亿吨。天然石膏的主要市场是用作生产波特兰水泥的缓凝剂，特别是在工业化经济体用作生产煅烧石膏产品，同发达经济体相比要少的多。
目前， 脱硫石膏综合利用的途径主要有水泥缓凝剂、建筑材料（粉刷石膏、石膏砌块），土壤改性和用于路基回填材料等。
