时间：2014-05-16 09:45:48
作者：世邦机器
脱硫石膏的放射性指标应满足国家标准《建筑材料放射卫生防护标准》(GB 6566-2000)。
欧洲几十年的应用经验和重庆珞璜电厂的送检结果证明，脱硫石膏中放射性元素的含量远低于公认的极限值。下面两个表是德国VKR-Scholven电厂的微量元素含量和放射性分析，由表1-2-18中可以看出，微量元素的含量远远低于公认的极限值，表1-2一19中给出的脱硫石膏放射性物质的含量，如镭一226、钍一232、钾一40，这些数值位于天然石膏的下限。专家认为，烟气脱硫石膏像天然石膏一样由于其微量元素含量极低，可以作为一种理想的建筑材料。
通过原料分析表明，脱硫石膏完全可以代替天然石膏作为原料使用，脱硫石膏生产设备生产石膏产品，其质量一般都能符合该产品对石膏原料的标准要求。北京市建材科研院曾对重庆珞璜电厂的脱硫石膏进行石膏产品的试制，包括建筑石膏、高强石膏、石膏砌块、石膏条板、纸面石膏板、粉刷石膏、石膏粘结剂、刮墙腻子等，其性能均满足国家或行业标准要求，与天然石膏产品性能相当甚至在某些方面更高(如强度)。国内外许多的试验研究表明，脱硫石膏完全适合作硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、硫铝酸盐水泥等各类水泥的缓凝剂，脱硫石膏综合利用能正常地调节水泥凝结时间，且水泥各项性能指标均能正常发展，水泥强度指标与天然石膏作缓凝剂相比相当或更高。但水泥厂在采用脱硫石膏作水泥添加剂之前，应该作完整的性能试验，在保证性能合格后才能使用。
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随着煅烧温度的升高，煅烧时间的延长，转化率增大，半水石膏水化后抗压强度增大。煅烧后主要矿物组成为半水石膏和少量的二水石膏。但是当煅烧温度提高到180℃时和 200℃时，早期转化率随着煅烧时间的延长会增大，但后期由于“过烧”会有部分的半水石膏继续脱水变成无水石膏，导致转化率下降。
石膏硬化体仍然为K径比较大的晶体，所不同的是由水膏比的降低，过饱和度增加，品佛之间的搭接密实程度明显增加，结晶接触点也增多，晶体之M的空削缩小，硬化体内部的扎径细化，因此宏观上石膏的强度增高。
然石膏经过粉碎后，细度一般在140rn左右，而脱硫石膏颗粒赢径一般为60p．m，由于颗粒过细而带来流动性和触变性问题，在脱硫石膏粉生产线，脱硫石膏生产工艺中往往应进行特殊处理，改善晶体结构。
在两种减水剂掺加质量分数为0．1％时，脱硫石膏的初凝时间陡然上升，但总体说来初凝、终凝时间均随HC减水剂掺量的增加而延长，而SM的掺入仅延长了初凝时间，对终凝时间影响不大，甚至是降低。
脱硫石膏的烘干可使用闪蒸式的气流烘干工艺、快速转动的般轴桨叶式干燥机、沸腾炉装置、锤式干燥机等。
脱硫石膏中易引起质量问题的不纯物质有K、Na、NH”Fe、Ca、Mg等水溶性无机盐或有机物。
