时间：2014-05-19 09:48:12
作者：世邦机器
除雾器的级数及除雾器之间的距离：将烟气中携带有较高浓度的雾滴除去，同时又要保持除雾器叶片清洁，对FGD系统设计者和除雾器供应商来说，都是一个挑战。正如上面所讨论的，就像V形叶片的转折数目和V形叶片之间的距离，在除雾效率和冲洗能力之间也存在一个取舍问题。在电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺中采用单级除雾器来满足这些要求。极少能成功。因此，在大多数FGD系统中采用了两级或三级除雾器，其中采用两级较为普遍。这样可以让前列级除雾器具有较宽的叶片距离以除去大多效雾滴（95%以上），同时使除雾器易于清洗。可以采用叶片距离窄、效率更高的第二级除雾器除掉末了的雾滴。因为第二级除雾器的液滴负荷大大低于前列级除雾器，所以第二级除雾器的冲洗并不困难。相同的道理也可用于第三级除雾器，但通常因为除雾效果的少量增加并不能抵消额外增加的投资和烟气压降，所以，对大多数FGD系统都推荐采用两级除雾器系统。
各级除雾器之间的距离以及与吸收塔内其他设备之间的距离是非常重要的，特别是布置于吸收塔雾化段上方的垂直除雾器。前列级除雾器需要距离末了一级雾化母管足够远以便为某些大尺寸雾滴提供从烟气中分离出来的空间，这将减轻除雾器的负担，也应该冒有足够的空间布置除雾器冲洗水管道。对垂直除雾器，推荐的较小间距为1.2～1.5m。
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石灰石干式粉磨机有多种类型，如振动式粉磨机、捧式粉磨机等，主要用于生产向电厂FGD系统出售的石灰百干粉。
为了提高吸收塔的脱硫性能，国外许多吸收塔制造商相逢开发了许多新技术。如果国外某电厂脱硫技术吸收塔制造商，在吸收塔内的每层喷淋层下方设置的浆液在分配圈。
浆液池的作用就使为石灰石的溶解和固态反应产物（亚硫酸盐/硫酸盐）的析出提供反映时间和主要的反应场所。
由于浆液中的颗粒黏结，浆流不易产生小流涡，涡流损失比水小，在某些情况下至可以利用涡流使浆流湍动，防止堵塞并使浆液均匀化变得易于输送。
水力旋流分离器的分离性能由多种因素决定，这些因素包括水力旋流分离器的直径、圆筒段的长度、锥段的锥角以及中心管及底部出口的直径。
在电厂脱硫系统,电厂脱硫工艺中会应用到一些设备，如真空皮带机，它与鼓式真空过滤机相同，真空皮带机也使用由多孔皮带支撑的滤布；但皮带和滤布是水平布置的，从而在一个很宽大的平面上进行真空脱水。
