时间：2014-05-16 09:27:48
作者：世邦机器
对石灰石电厂脱硫系统，常规的开式喷雾塔一般布置4～6层喷雾管。在每一层喷雾管，浆液均匀分布在足够多的喷雾管中，每个喷雾管上都嵌有若干个喷嘴。较下一层喷雾管距烟气入口烟道有足够的距离，以使雾化液滴能与人口烟气进行高效接触且多余的雾化浆液不会喷到人口烟道中去。一般较下一层喷嘴至少比入口烟气通道上沿高2～3m，每层喷雾管之间的距离一般为1～2m。较上一层喷雾管与除雾器底部之间也应保持足够的距离。一般情况下，这个距离至少2m。
喷嘴特性及其布置：运用电厂脱硫技术的喷雾塔的脱硫效率不仅与烟气流速有关，也与雾化液滴的尺寸和数量有关。液滴的尺寸和数量与总的浆液流率和喷嘴特性有关。在气体吸收领域，雾化液滴的尺寸经常以术语沙得平均直径（Sautermeandiameter）表示，它表示在整个液滴尺寸分布范围内，具有平均的容积与平均表面积之比的液滴尺寸。在FGD系统中，液滴的典型沙得平均直径约为1500～3000μm。较小的液滴会使每单位容积的浆液产生较高的洗涤效率，但受喷嘴特性及FGD吸收塔工艺系统的限制，液滴尺寸的下限有一个限度，
液滴尺寸的下限限度主要由除雾器的遗留雾特性和液滴夹带特性确定。在一个烟气流速为3～4m/s的常规喷雾塔中，直径小于500/mi的液滴将被烟气向上带入除雾器中。如果有较大份额的液滴被带入除雾器中，则会引起过多的浆液进人出口烟道和烟囱。在典型的FGD系统中，直径小于500μm的液滴的含量不应大于5%。喷嘴制造商会对所售喷嘴提供详细的液滴直径分布数据。
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无论是浆液管道还是清水管道，这些外来物体会使泵和阀门失效，并磨损管道。因此管道入口处应安装滤网，以防外来物体或较大的垢块进入管道。许多电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺的管道由于橡胶内衬落人其中而不得不停运。
实际上，大多数石灰石／石灰石脱硫工艺要么运行在抑制氧化模式下，以使系统的氧化率低于0. 15，要么运行在强制氧化模式下，以确保氧化率在0.95以上。
设计和运行良好的冲洗系统，对除雾器和整个电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺的可靠性，都是不可忽视的。
为保证税硫DCS控制、状态反映等工作的需要，脱硫系统设计有24V直流系统，24V直流电源由220V直流电源经直流变换器斩波后得到。
所谓吸人性能，就是泵防止产生气浊（或称空化）现象能力。当电厂脱硫系统，电厂脱硫工艺浆液泵流道的某些局部地方（如叶片进口边附近）。
烟囱入口是从出口烟道到烟囱内衬的急转弯，这是出口烟道插入烟囱之处，而且烟气从水平流动转向垂直流动。
