时间：2014-05-06 10:23:15
作者：世邦机器
在开采矿体厚度15～20m的急倾斜矿体时，多采用沿走向布跫矿块的分段落矿阶段矿房采矿法。
构成要素：(1)阶段高度。由矿房高度、顶柱厚度与底柱高度三部分组成，其大小取决于围岩所允许的暴露面积。因为这种采矿方法的采空区围岩是逐渐暴露出来的，故阶段高度可适当加大，一般为50～70m。(2)矿房长度。根据围岩及顶柱所允许暴露的面积来确定，一般为40～60m。(3)矿房宽度。等于矿体的水平厚度，可达20-30m。(4)顶柱厚度。由铜矿石和围岩的稳固性以及矿体厚度(即矿房宽度)决定，一般为6～10m。(5)间柱宽度。决定于围岩的稳固性和矿柱的回采方法，一般为8～10m。(6)底柱高度。与放矿方式即与底部结构有关。用电耙巷道时为7～13m。用格筛巷道时为11～14m;由放矿漏斗直接装车时则为4～6m。(7)分段高度。即上下相邻两分段巷道之垂直距离，其大小决定于使用的凿岩设备的有效钻孔深度。浅孔凿岩时不大于6m(应用很少);中深孔凿岩时为8～10m;深孔凿岩时可为15～20m。(8)漏斗间距。通常5～7m，一般以每个漏斗的负担面积不超过50m2。
铜矿石破碎的采准切割工作：采准工作内容是掘进阶段运输平巷1、采区人行通风天井4、电耙巷道8、拉底巷道2、分段凿岩巷道3、漏斗颈5、放矿溜井7与切割大井6等采准巷道。
阶段运输平巷的位置，要根据整个阶段运输巷道的布置决定，一般是在矿体内沿矿体的下盘接触线布置。采区人行通风天井通常设在间柱之中央，贯通采区上下两运输水平(经一段联络横巷与运输平巷连接)。从此天井开始，于二次破碎水平在底柱内掘进电耙巷道以备二次破碎与出矿，于拉底水平掘进拉底巷道以备矿房拉底，由拉底水平向上每隔一定距离(即分段高度)掘进一条分段巷道。分段巷道的平面位置与矿体倾角有关，大多位于矿体厚度之中央，但对于倾斜矿体，分段巷道则应靠近下盘布置，以利减少炮孔之间的深度差，从而提高凿岩效率，改善煤破效果。沿电粑巷道案粢欢距离(一般为5～7m),向上开掘一个漏斗颈，以备逐步将其上部扩大成受矿漏斗喇叭口。从阶段运输平巷向上开掘采区放矿溜井，直通电粑巷道。切割天井的位置，一般是在矿房的中央或矿体较厚的部位，它用于矿房回采前在矿房全宽和全高范围内开切垂直自由面，即开切割立槽。
切割工作包括拉底、扩漏与开切割立槽。拉底和扩漏工作同时进行。由于回采工作面是垂直的，故矿房下部的拉底和扩漏工程无需一次全部完成，而是随着回采工作面的向前推进逐步进行。一般说来，拉底和扩漏工程只需超前于回采工作面1-2排漏斗的距离。
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分段落矿阶段矿房采矿法的特点是：在矿块划分为矿房与周边矿柱的基础上，将矿房在高度上进一步用分段巷道划分为几个分段，在分段巷道内用中深孔落矿，工作面竖向推进，采下矿石由矿块底部结构放出。
铜矿石破碎出矿后空场高度过大还会给后续工序带来困难，如难以观察处理采场顶板，砌筑混凝土隔墙、按高顺路井也有困难，工人劳动强度大等。因此，矿山应根据采场实际情况慎重确定分层高度。
使用气腿式凿岩机凿岩，视铜矿石坚固程度、矿体厚度及工作循环要求来确定凿岩爆破参数，但炮孔不可穿过顶底板以保证安全及降低矿石贫化损失。若有可能，近顶板的炮孔使用光面爆破技术，以保持顶板的稳固性。
当矿房中央有天井时，可利用天井作为爆破自由面，否则需在矿房长度的中央掏槽。但不应在矿房两侧联络道或顺路天井附近同时爆破，以免它们被爆下的矿石同时堵住而影响正常的工作。
采准切割工程简单，沿矿体底板掘进运输巷道10与采区巷道9，在采区巷道内每隔40m掘进矿房联络道，较初的两侧联络道与切割巷道联通。从切割巷道拉开回采工作面。在采区中央掘进回风巷道3。巷道的规格应根据自行设备的技术要求来确定，该矿巷宽度取4.7m。
我国铜矿产资源的开采损失比较严重。我国铜矿产资源的综合利用率比国外先进水平低10～20个百分点。当代被采矿体的围岩也极有可能含有远景矿产资源，能在将来得到利用。
