时间：2014-06-26 10:02:53
作者：世邦机器
在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。当给矿量和给水量发生变化时，自圆筒内给矿点到溢流堰之间(选分区)浓度则随之变化，压力传感器将浓度变化信号传给自动控制系统，由自动控制系统控制电磁线圈的电流强度，使磁场强度也随之变化，从而改变磁性矿物下沉速度，同时也控制下边排矿阀的开启程度，改变排矿速度。自动控制系统检测流量计信号大小，控制电磁阀调整给水量，从而保持选分区浓度趋于设定值，维持理想选别状态。当矿石性质发生变化、精矿质量波动时，则调整电流设定值，使磁场强度适应矿石变化，保证最终精矿质量，实现对磁性矿物的精眩利用励磁线圈产生电磁场，提高分选效果。
改造后工艺流程相对于改造前有以下优点：①有效降低二段磨矿循环负荷。改造前二段磨矿循环负荷为250％以上，改造后达到180％左右；②提高一段球磨处理量，改造后磨机处理量为78．5t／h，改造前为70 t／h；③精选机给矿前后精矿品位提高幅度5个百分点以上，磁团聚重力选矿机提高幅度为2个百分点；④改造后最终精矿品位在68．21％，改造前在68．00％；⑤每台精选机使用的水量是22．5 t／h左选矿机。因此改造后，节约用水230∥h；⑥精选机易调整，达到了自动控制。可以根据矿石性质变化，及时调整磁场强度，实现智能化；⑦精选机能够实现集中控制，减少操作人员，提高劳动生产率。
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在选矿过程中，交流磁场脱磁原理被广泛地利用。只要让矿浆流经套有稳定交变电流且对磁场屏蔽作用小的非磁性管，就能较容易地达到脱磁的目的。矿浆在管内流动的过程中，矿浆中的颗粒受稳定交变电流产生的衰减交变磁场的作用而被脱磁。
槽体也是磁选机的重要部件之一，槽体的形状和结构对选别指标影响很大，NCT型磁选机采用逆流槽体，槽体均采用不导磁材料焊接而成，槽体两端的角钢支撑与调整垫片和支架之间可以在一定范围内进行上下、左右及前后方向的位置调整。
原设计工艺流程为阶段磨矿、阶段磁癣尼龙细筛自循环流程。流程中的细筛是保证精矿品位的重要手段之一，但是固定尼龙细筛存在的主要问题是分级效率低，筛上返回量大。
斜井不应该通过较大的断层。该方法的优点是开拓工程量小，投产快，斜井可起到补充勘探作用，又可获得副产铁矿石。其缺点是需要在斜井的两侧留井筒保护矿柱，此外，当铁矿石矿体倾角发生变化时，影响提升工作。
该机采用了高性能钕铁硼和铁氧体永磁材料做磁源，在处理低浓度、大体积量矿浆的恶劣环境下使用。适用于铁矿选矿厂和有色金属矿选矿厂的尾矿再眩
盘区沿走向的长度，主要由采区运输平巷内的运输方式来确定。盘区沿倾斜往往较长，可达数百米，这时还要将盘区沿倾斜方向划分成若干条带，称为采区。
