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铁精矿脱水工艺和设备

时间:2014-06-20 10:36:55

作者:世邦机器

(1)二次分级机由螺旋分级机改为西500 mm水力旋流器组后,二次分级溢流的一0.074 mm含量从改造前的82%~83%提高到90%以上,给后续选别工序创造了良好的条件。

(2)脱水槽增加自动控制后,一、二、三、四次脱水槽操作指标明显稳定。尤其是缓解了四次脱水槽磁性铁大量流失的现象,四次脱水槽尾矿从改造前23.61%降到16.85%。

(3)入筛前新增加的永磁磁选机使入筛品位由改造前的56.77%提高到了57.89%,为最终精矿品位达到67.20%提供了保证。

(4)采用了MVS型高频振网筛,有利用轻、重物料的离析分层,具有较好的筛分效率和较好的提质效果。

(5)Bx型多磁极高效磁选机底箱精选区域采用高压冲洗水。磁场梯度大。磁翻转次数多.有利于剔除贫(5)Bx型多磁极高效磁选机底箱精选区域采用高压冲洗水,铁矿生产线上要求比较严格,并且铁矿生产线上有着一套很精细的生产工艺流程。磁场梯度大,磁翻转次数多,有利于剔除贫连生体和脉石,可得到较高品位的精矿和较低的尾矿。

精矿脱水

选矿厂精矿集中浓缩、过滤。各车间选出的精矿平均浓度45%~50%,集中在12台脱水永磁磁选机浓缩,再给入过滤机过滤。

选矿厂有zPG一72 m2过滤机7台,60 m2陶瓷过滤机7台,配有双吸泵14台。过滤效率0.8t/(m2・h);滤饼水分:盘式真空过滤机9.50%左右,滤布材质为锦纶/丙纶过滤袋;陶瓷过滤机8.50%以下。

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