时间：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦机器
直应用到2000年至第15期子坝为止。在此期间，大冶铁矿与长沙冶金设计研究总院研究分析，认为水力旋流器放矿筑坝带来如下一些问题：
(1)由于水力旋流器沉砂用于堆坝，溢流在滩面流放，且粒度较细，含泥量高，相当大滩面的尾矿全部为粉质黏土层。特别是在20世纪90年代后期，尾矿粒度变细，水力旋流器中一0.074 mm含量接近100%，中值粒径为0.015 mm左右，滩面基本上为矿泥。
(2)水力旋流器放矿堆坝形成单薄的支承体，导致坝坡稳定安全系数降低。
(3)水力旋流器堆坝不利于尾矿的渗流固结，尾矿坝的浸润线比一般均质坝高。
(4)水力旋流器堆坝不利于尾矿的固结。
目前，对于上游法的子坝以人工、推土机、挖掘机配合推土机和单面拦挡筑坝法能形成较大体积的支承棱体，且溢流条件较好;而其他方法都是将粗尾矿集中在子坝内，难以形成大体积的支承棱体，溢流条件也差。综合因素，单面拦挡排矿筑坝法具有以下较大的优越性：
(1)将堆坝分散在整个放矿过程中，改变以往每年1次或几次堆筑子坝的被动局面。
(2)便于长期连续进行滩顶分散放矿，有利于尾矿坝形成大体积的支承棱体;分散放矿形成的坝体较均匀，不会出现厚的细粒夹层，有利于尾矿的渗流固结。
白雉山尾矿库改用单面拦挡筑坝法与人工、推土机相结合进行筑坝，所形成的尾矿坝据长沙冶金设计研究总院评价，坝坡稳定安全系数及静、动力条件均满足规范要求，坝坡目前是稳定的。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。同时，对新的筑坝方法进行评估验收认为：尾矿库沉积滩面上升均匀，有明显滩面，并出现了150 m长的干滩，比原来采用旋流器放矿的情况大有好转;沉积滩纵坡坡度由原来的0.6%～0.7%增大至1%，符合设计沉积滩的坡比，说明尾矿库转为正常运行;库水位至沉积滩顶的高差由原来的2.5 m增大至3.0 m，有利于防洪和确保外排水的水质。
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矿物在给矿斗中向前给入的过程中，在重力、磁力等综合力场作用下首先实现分层分离。粗颗粒脉石在重力作用下首先沉降到底层，随矿流一起运动、含磁性矿物的粗颗粒由于受磁力作用而位于底层上部并加速向前运动、细粒磁性矿物在磁场作用下结链悬浮上层并加速向前运动。
复合闪烁磁场精选机代替永磁磁聚机后，52台复合闪烁磁场精选机需用电力，年增加运行费用约10.22万元。综合以上因素，年可实现效益预计1 206.32万元。
要减少总运输功，首先是应使地下与地面之间无反向运输。其次，由于在同样的条件下，地下的运输费用一般高于地面的运输费用。因此在按运输功条件确定主要开拓巷道的位置时，应着重考虑减少地下的运输功。
一是细粒铁矿石因为磨矿细度细，导致矿物活性高，难以回收;二是铁矿石细磨后，容易造成有用矿物的过磨，在选矿过程中形成金属流失;三是矿物细磨后，使矿物间的分选更加困难。
我国混合型铁矿石选矿工艺技术已处于世界先进水平。21世纪初，将阶段磨矿、粗细分选工艺生产成本低、过磨少的优势与阴离子反浮选提高铁精矿品位和高效磁选设备粗粒抛尾、SLon高梯度磁选机细粒抛尾的优势结合起来
按照2002年中碎抛尾率9％、循环量126％，细碎系统要提高产能和降低最终破碎产品粒度，需再增加细碎设备。
