时间：2014-06-19 09:40:13
作者：世邦机器
德兴铜矿48尾矿库
德兴铜矿44尾矿库位于西源大沟内，是亚洲非常大的尾矿库，采用中线法筑坝工艺，设计总库容8.35亿m3，最终堆积坝标高280 m，非常大坝高208m，坝外坡比1：3。汇水面积为14.3 km2，防洪标准和防洪高度随堆坝高度而变，到中后期不低于3.50 m。4”尾矿库堆积坝高，总库容量大，采用分期建设方案，初期坝为黏土斜墙堆石坝，坝顶标高110m，坝基地面标高72 m。坝基采取水平排渗，库内排洪设施由斜槽一隧洞组成，非常大泄洪流量12.2 m3/s。该库于1991年2月投产，承担德兴铜矿一、二、三期选矿厂尾矿堆存任务。
中线法堆坝工艺流程
尾矿库采用中线法堆坝工艺。尾矿采用直径660 mm Krebs型水力旋流器进行两次分级，东侧分级站处理尾矿，西侧分级站处理泗州选矿厂尾矿，其中二次分级粗砂用于堆坝，一、二次分级溢流矿浆均排入库内。铁矿石设备的种类很多，我们经常听到的有铁矿石加工设备和铁矿石粉碎设备。东西两侧的一次分级站为固定式，坝面坝轴线沿线的二次旋流器，可随坝顶升高和堆坝需要进行移动。尾矿分级工艺流程相对简单，但设计技术指标要求较高，尾矿库旋流器分级设计技术指标见表作为基础，分别向另一端分段进占。坝顶施工一般安排在汛期过后，坝顶合龙应在第2年的汛前完成。坝顶堆坝施工采用推土机配合，按约60 m左右一段，分几次移动旋流器进行。
堆积坝施工程序为先加高坝顶然后再加厚坝体。通过几年来的生产实践，每期堆积坝升高的高度一般控制在10 m左右为宜。一次性升太高，堆坝施工周期长，影响坝体边坡稳定;上升高度太小，则坝顶加高工作过于频繁，生产管理不便。
坝顶加高工作完成以后，再将二次旋流器沿坝轴线下游侧均匀布置，通过交叉开启旋流器将堆坝粗砂分区排放。粗砂输送至边远地区采用轻质管材导流。二次溢流尾砂从坝前排入库内。
48尾矿库堆坝生产情况尾矿库从1991年开始投入生产，至2007年11月共进行了10期大坝堆筑，坝顶标高从基础坝顶的110 m上升至第10期大坝坝顶的214m，坝轴线长度由初期坝的180 m增加到第10期大坝的840 m，目前48尾矿库累计堆积尾矿量达54 000万t，总坝高为146 m。
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该机的结构原理与永磁筒式磁选机相似，磁系与立盘体不固定为一体，运转时磁系固定在某一位置不动，只是立盘体外壳旋转，磁性物料在分选过程中有磁翻滚，磁系包角小于360°，设有无磁场卸矿区。当磁性物料随立盘体旋转到一定位置进入卸矿区，即脱离磁场作用，借冲洗水卸入磁性矿槽。磁系采用多层磁块叠加组成，场强较高。
工业试验在尾矿再选车间进行，选矿厂一段浓缩后的矿浆由管道输送到尾矿再选车间分矿箱，分别供给工业试验在尾矿再选车间进行，选矿厂一段浓缩后的矿浆由管道输送到尾矿再选车间分矿箱，分别供给YKC型永磁开梯度磁选机和5台大筒径永磁磁选机进行选别，试验进行1个月。
在易碎易磨的超贫铁矿的选矿过程中，采用阶段磨矿、阶段选别流程可以在较粗粒度下抛弃部分尾矿，减少下段磨矿的矿石量，节省磨矿设备投资及磨矿生产费用
KMLF型斜窄流分级机作为一种高效新型分级设备，已被广泛应用于选矿中间矿浆产品的分级、脱泥等众多领域。
粗塔尔油中提高了脂肪酸和树脂酸的含量，减少了杂质的含量。一般含脂肪酸及树脂酸各为30%一40%左右，比纸浆废液约提高1倍，并且成分相对稳定
试样细度为一o.074 mm占82.7%，铁品位37.8%～38.2%，Na，0、K，0含量分别为1.9l%、0.36%，显微镜下观察单体解离度为78%～80%。业分流试验，给矿平均铁品位36.9l%，含Na：o、 f ”H5K，0，分别为1.29%和0.467%。
