时间:2014-06-19 09:40:13
作者:世邦机器
太钢峨口铁矿前列尾矿库
峨口铁矿前列尾矿库至2000年5月已堆积总高度165 m,是国内冶金矿山上游法筑坝理想坝。尾矿库初期设计堆高200 m,库容2 468万m3,服务13年。由于库区地形及地质条件复杂,汇水面积大,调洪库容小,加之库区纵横坡度陡,尾矿排放量大,尾矿上升速度快等原因,给设计与生产带来很大困难。
为满足峨口铁矿总尾矿库储存和生产接续的需要,经尾矿坝体工程地质勘察试验、渗流模拟试验、静动力稳定分析,提出进行中线法筑坝加高改造、免建新尾矿库的方案。采用中线法加高是将原上游法筑坝、坝高151.5 m的坝体继续加高使用,最终设计坝高为270 m。尾矿浆采用水隔离泵输送,输送浓度高达40%以上,一次输送至尾矿坝,且稳定、均匀,主机各部件性能可靠。在铁矿加工中铁矿石破碎是非常重要的一步。水隔离泵发挥了扬程高、流量大、效率高、寿命长的特点,为中线法筑高坝创造了必要的条件。
为了坝体的安全稳定要求,坝体由上游法改为中线法筑坝加高生产以来,采用了水平辐射滤水与垂直砂井联合排渗方案,降低坝体浸润线25 m左右。浸润线及尾矿坝体的水平位移与垂直沉积观测资料表明,坝体处于稳定工作状态;在筑坝升高的过程中,靠库内(上游侧)的坝体未出现不稳定的坡度,坝体内坡的反滤层未受损坏;坝体外坡稳定,平整美观。
用水隔离泵输送尾矿浆,改用中线法筑坝,解决了尾矿库加高改造中尾矿长距离高浓度输送及筑坝影响坝稳定的难题,加高同新建尾矿库相比,可节约基建投资1.95亿元,年节省经营费301.55万元,少占农田,少动迁住户;加高改造所需费用仅为新建尾矿库的13.3%,使生产管理集中,环境影响减少,不增加工农关系问的新问题。
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该系统工作过程中,金属探测器检测出铁件,可以按以下程序执行:记录第2次检测信号,通过胶带输送机停机接口与输送胶带联锁,指令胶带输送机停机,而正在执行的原工作程序不变到该周期结束自动复位。
BkW一Ⅱ型扫选及尾矿再选机的矿物工艺特点。此时,矿浆的浓度低、体积量大、矿物粒度分布宽,要回收的磁性矿物基本为粗粒连生体和微细粒单体铁。
流膜选矿设备在实现了多层化配置后,出现的主要问题是不易看管和调整,因此大部分是作粗选设备使流膜选矿设备在实现了多层化配置后,出现的主要问题是不易看管和调整,因此大部分是作粗选设备使用。
除了技术上的明显优势以外,复式流化分级机的非常大优点是其无可比拟的经济指标。高分级效率、大处理能力、低占地面积和复式分级先进工艺的结合,非常大限度地降低了建设投资和运行成本。
根据东鞍山铁矿石的特点,2003年7月至8月在某厂采用磁选一重选一反浮选工艺流程,用RA -715作捕收剂进行选矿工业试验,获得比MZ -21药剂更好的指标:铁精矿品位达65. 21%,尾矿品位为24. 63%。
处理量大。矿浆处理量理想达2 500 m3/h,固体量可达1$000 t/h,1台复式流化分级机可替代多台其他分级设备。