时间：2014-06-04 10:03:05
作者：世邦机器
反浮选尾矿
长沙矿冶研究院对该矿石进行了两个方案的强磁选一重选试验：一个方案是一段磨矿后二次强磁选抛尾，强磁精矿分级后，粗粒用一段螺旋溜槽、细粒用两段螺旋溜槽分别得到精矿;尾矿给入离心选矿机，中矿再磨后用三次强磁选抛尾，其精矿经过脱泥后给人两段螺旋溜槽各得精矿，其前列段螺旋溜槽尾矿与脱泥作业的矿泥一起给入离心选矿机，而第二段尾矿作为最终尾矿抛掉;离心选矿机获得合格精矿后，尾矿作为最终尾矿抛掉。该工艺流程的选别指标为原矿品位25.52%，铁精矿品位60.51%，尾矿品位1 1.09%，金属回收率69.23%;另一方案是一段磨矿后进行强磁选一次粗癣一次精癣一次扫选，得到最终精矿，尾矿经脱泥后，用高梯度磁选机得到最终精矿和最终尾矿。铁矿设备用于锰矿的采矿，其中用到较多的要数铁矿破碎机和铁矿粉碎机了。该工艺流程的指标是原矿品位25.48%，精矿品位57.41%，尾矿品位10.68%，金属回收率71.36%。
另外，长沙矿冶研究院还对该矿石进行了单一强磁选阶段磨矿、阶段选别流程和还原焙烧磁选流程的选矿试验。单一强磁选方案为一段磨矿后进行强磁选一次粗癣一次精癣一次扫选，得到精矿并抛尾;中矿再磨后经强磁选一次粗癣一次扫选抛掉最终尾矿，二者的精矿成为最终精矿。该工艺流程的指标是原矿品位25.19%，精矿品位57.75%，尾矿品位11.46%，金属回收率68.00%。还原焙烧磁选方案为焙烧后两段连续磨矿，共进行5次弱磁眩该工艺流程的指标是原矿品位25.52%，精矿品位60.06%，尾矿品位70.50%，金属回收率82.00%。
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BkW一Ⅱ型扫选及尾矿再选机的矿物工艺特点。此时，矿浆的浓度低、体积量大、矿物粒度分布宽，要回收的磁性矿物基本为粗粒连生体和微细粒单体铁。
2003年在原矿品位29.27%的情况下，创造了铁精矿品位67.67%、尾矿晶位11.99%、回收率83.32%的指标。
MD系列药剂原料来源广，合成工艺简单、无毒、无污染、易配制使用，具有良好的捕收能力和较优的选择性能
与常规破碎机相比，自磨机，半自磨机省去了中细碎、筛分和矿石运输环节，简化了流程，节省了基建和设备投资;不用或少用钢球介质，降低磨矿费用;磨矿过程产生游离铁少，产品解离度好。
汛期为了尾矿库的安全有时也需要排洪放水。以上诸项造成尾矿库入库水量与回水量严重失调，致使尾矿库每年都会有一段时间无水可回，形成枯水期。尾矿坝的回水利用系数不足90%。
二选车间的精矿经2台西16 m×16 m精矿搅拌槽后给入咖53m浓密机浓缩后送到过滤车间过滤。
