时间：2014-05-26 10:28:26
作者：世邦机器
操作选择，(1)选择：寻一区”或“二区”粒化，(2)控制程序选择：选正常位置，(3)选择联动设备的“自动／现潮：选在“自动”位置(4)选择：“1号成品机槽”或者“2号成品槽”装料
启动工艺设备，(1)摆动溜槽摆向选定的成品槽，延时区秒钟，(2)启动胶带运输机(同时打开胶带机吹扫气阀，胶带机为连续运转，每次系统设备启动时，仅作为一个判断条件。移出卷扬机为现场手动，移出或移进均用行程开关控制)，(3)启动脱水转鼓(润滑系统相应启动)，(4)打开压缩空气清洗阀，(5)液化压力>4．OMpa(在60秒钟内)，(6)打开高压水清洗阀
启动水系统各设备，1)如果程序选择在“防冻”位置，当冷却回路温度>15C，水渣微粉启动冷却塔风机，冷却塔风机启动后，关闭冷却塔旁通阀。a．打开事故故水阀(打开VM8002阀，此阀为手动，但带限位开关。)b．启动转鼓过滤水回水泵PCC，延时10-20s，c．打开转鼓过滤水回水泵出口阀。
如果选择“二区”粒化，启动渣浆泵PSL(同进打开DN32高压水吹扫渣浆阀，当选择“一区”粒化时，就跳过此点。延时5秒钟。a．水渣超细粉启动粒化泵PGR，延时10-20s，b．打开粒化泵出口阀(一区：打开VPIl21阀，二区：打开VPl215阀)c．启动底流泵PRC延时5秒钟，d．启动冷凝泵PCO(一区：打开VP2115阀，二区：打开VP2221阀)e．启动冷凝回水泵PCOR，延时lO-20s，f，打开冷凝水回水泵出口阀，当冷凝水泵PCOR启动后，打开冷凝水回流阀，如果缓冲槽水位H，完全关闭回流阀：如果缓冲槽水位L，完全打开回流阀。设各启动完闭，水渣操作室CRT上“可以粒经”信号显示，出铁场操作箱上“可以粒化”绿灯亮。
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钢铁集团为了提高工艺装备技术水平，在集团二铁厂引进了国内首套新工艺装置。新工艺与旧工艺相比较，相同之处是转鼓过滤区设施，不同之处是冲制设施与冷却塔，全新的是蒸汽冷凝装置。本工程中还有设有一套渣浆泵输送设施。
水渣槽下部结构，水渣槽下部结构是水渣进入分配器连接管之前一个缓冲并滤出大块渣的设施。为钢结构件，呈栅格形式，栅格由上、下交叉90。的两层均匀排列的钢板组合而成，材质为不锈钢，安装在水渣槽下部。
回转脱水由液压驱动，可根据渣量的大小调节脱水能力，可控制水渣的含水量，获得质量均匀的产品。通过换向阀洲改变转鼓的液压马达125l(低速扭矩)的旋转方向，从而改变转鼓的方向
渣池法是较早的冲渣方式，工艺、设备简单，但该法对环境污染非常严重，对操作水平底。因此，已经逐渐被其他先进的冲渣工艺所代替。
如果集水池中的水位咖，则溢流，发出轻故障报警信号：如果水位低于L，回收泵(PRY)停止。不需要补水时，集水池中的水也可作为污水排入下水道。同时，水渣加工的集水池还需定期排放，以便清理沉积在池底的细砂。
由于原来皮带更换步骤没有应急方法，导致出现事故时不但会影响产量还会堆积大量的水渣，为避免了可能误操作引起的事故，保证设备操作的流畅性，使出渣顺利，来保证高炉顺行。经过反复的调试实验，改进了皮带的更换程序，增加了企业的经济效益。
