时间：2014-04-28 10:11:50
作者：世邦机器
磨料水射流切割机的结构形式很多，但基本结构相似，主要有超高压发生装置、掺砂装置、喷嘴组件、喷枪驱动系统及集水箱等组成。超高压发生装置对射流进行增压作用。掺砂装置属于超高压容器，储砂筒既是装砂（磨料）的容器，又兼蓄能器，起稳定压强的作用，主要是控制掺砂量的大校喷嘴组件是射流的出口，磨料水高速流经喷嘴时喷嘴易于损坏，生产实践中通过采用金刚石或金属陶瓷等耐磨材料制作喷嘴。喷枪驱动系统带动喷嘴组件（割枪），接给定的轨迹运动切割出预期的任意形状的平板工件。集水箱是回收喷射的水和磨料的容器，它能吸收完成切割作用后的水射流的剩余能量、消声及脱泡（水射流吸人空气，切削作业后形成气泡）等。水经过滤及脱泡等净化处理后可循环利用，同样磨料经晾干、过筛等处理后也锯重复使用多次，从而降低磨科水射流切割机的操作费用。
高压水射流切割石灰岩主要依靠水流的冲击作用，使石灰岩表面产生裂纹及破碎。当石灰岩收到冲击荷载后，其破坏应力增加，在水流垂直方向达到破坏极限应力而产生破碎。同时射流冲击又对石灰岩的侧面产生挤压和剪切，使切口侧面产生许多微小裂纹，使切缝产生不规则断口。采用磨料水射流切割时，磨料作为主要切割介质在水的带动下对石灰岩进行冲击。由于磨料具有缝里的切削刃，在对石灰岩冲击时，石灰岩产生的塑性变形很小，破碎速度较快，由此产生微切削作用，其断口附近没有裂纹产生。
综合来看，快速运动的磨料水射流具有极大动能，切割石灰岩主要是来自3方面的作用：磨料颗粒和水流对被切割石灰岩的冲击作用，水流沿被切割石灰岩表面的剪切破断作用，磨料对切割材料的微切割作用，基于以上3方面的共同作用下，被切侧石灰岩区城产生破碎形成切称达到切割分离的目的。
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要求锯切表面平整光滑货加工较薄且易崩边的小厚度石灰岩和硬度高的板材时，应选用窄槽型货连续型锯片，以保证切割质量；当对锯切表面要求不高或锯切厚度的石灰岩时，选用宽槽型锯片可提高锯切效率。
锯切过程的冷却是很重要的。冷却水适量，卓越为软、中性水。正确分散水量极其重要，冷却水应被洒开，并尽可能有规律的在所有工作锯条上洒开。
锯切时，随着切削进给深度的增加锯切力增大，锯条节块磨损高度下降，磨损率明显提高，在磨损形态中则可发现宏观破损金刚石量显著增加，微观破损金刚石量也呈增长趋势。
金刚石框架锯锯切力是对锯切加工破碎过程能量消耗的度量，是评价锯机和金刚石锯条锯切加工效果的重要指标。
但接触式导向锯切控制力大，引起摩擦容易加热锯片激发振动，对锯片平面度要求较高，而调整导向装置和锯片表面的间隙比较困难。目前这种方法用于u锯切石灰岩的圆锯片中较少。
锯条安装，锯切板材质量从大程度上取决于锯条的安装精度度和使用中的维护。
