时间:2014-05-30 10:46:44
作者:世邦机器
从试样的SEM图中可以看出在水化早期石灰石颗粒表面就覆盖有一层毛绒状的C.S.H凝胶。说明石灰石颗粒具有明显的晶核效应和吸附作用,通过吸附熟料遇水生成的Ca(OH)2和C.S.H凝胶在碳酸钙颗粒表面,从而增强了界面粘结。
有助于提高水泥石的强度。同时发现在其空隙中生长着水化硫铝酸钙的针状晶体,在这些水化产物之间和空隙中还填充着C.S.H凝胶。水化28天SEM图中可发现水化硫铝酸钙的针状晶体填充在水泥空隙中,大量絮状c.S.H凝胶粘接在石灰石颗粒之间以及填充水泥空隙之中,水泥石逐渐密实,水泥强度得到加强。
在未加入熟料的情况下,水泥中只有矿渣、石灰石、石膏。而矿渣作为具有潜在活性的物质,只加入石膏时,矿渣活性并不能得到很好激发,或者说只有低的胶凝性。结果表现为强度较低。而石灰石磨粉机加入熟料后,在石灰石存在的情况下,使熟料中的C3S水化加速,水泥中的Ca(OH)2浓度迅速增加,为矿渣的水化提供适宜的碱度条件。矿渣颗粒内的活性砧”、Ca2+离子及熟料中C3A等矿物不断溶解到液相中,它们与液相中的硫酸根离子反应生成水化硫铝酸钙或与生成水化碳铝酸钙。这些水化硫铝酸钙或碳铝酸钙。石灰石破碎机填充在空隙中,相互搭接在一起,使水泥石不断致密,强度增加。同时,熟料和矿渣本身也发生水化作用,生成相应的C.S.H凝胶、钙矾石等水化产物。C.S-H凝胶粘接在石灰石颗粒表面"水化硫铝酸钙填充在空隙中,这些水化产物相互交织,使水泥石不断密实,强度不断提高。最终,大量未水化的剩余的石灰石颗粒被水化产物包裹,同时也起着骨架的填充作用。
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在适宜的熟料掺量下,石膏掺量从2%增加到7%时,水泥抗折及抗压强度变化幅度不明显。
混合材又分为活性混合材和非活性混合材,活性混合材如粉煤灰,火山灰,活性高炉矿渣等,非活性混合材如石灰石,煤矸石等。
钢渣对无熟料石灰石矿渣水泥的强度有重要的作用,适宜的钢渣掺量有利于水泥强度发挥,而过量的钢渣掺量则不利该水泥强度的发展。
水泥熟料,采用华新(黄石)水泥有限公司的生产的硅酸盐水泥熟料,其化学成分见表2.2,外加5%石膏粉磨至勃氏比表面积340.6m2/kg。
本实验研究了固定矿渣及钢渣的条件下,三氧化硫(质量百分含量)2.78%到7.23%范围内,对水泥石强度的影响。
废石堆放对环境造成影响的另一方面是可能占用了植被好的土地.矿山采终废石堆场可进行生态恢复。