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石灰石水泥两个关键特性的研究

时间:2014-05-30 10:46:44

作者:世邦机器

保水性是指拌合物在施工过程中,具有一定的保水能力。砌筑水泥标准中规定保水率不能低于80%。首先我们对编号为Kl、硒、K5、K7、K9、Kll六组样品进行了保水性能测定。

实验结果表明,各试样的保水率都大于80%,均符合砌筑水泥国家标准的要求。并随石灰石掺量的减少,矿渣掺量的增加,保水率呈现下降的趋势。说明石灰石含量的增加有利于水泥的保水性的提高。

试样的安定性检测仍采用用沸煮法和冷浸法两种方法进行检验。两种方法检验的膨胀值都小于5mm,安定性都是合格的。

石膏不仅可以调节水泥的凝结时间,同时其掺加量对水泥的强度有明显影响。石灰石磨粉机为此有必要探讨石膏含量的理想掺量。通过表4.1的实验可知,符合砌筑水泥强度标准,且熟料和矿渣两者共同掺量较少,石灰石含量理想的配比为K4。

故选定此配比为基础配比研究石膏理想掺量。在固定石灰石和矿渣配比条件下,通过改变熟料和石膏掺量,寻求理想水泥强度的石膏含量。

从实验中可以发现,石膏掺量对试样7天强度的影响要较28天强度影响明显。石灰石破碎机在石膏加入量从2%,逐渐增加到5%时,7天抗压强度从15.4MPa逐渐增加到22.5MPa,增加了7.1MPa;28天抗压强度只从21.8MPa增加到24.1MPa。增加了2.3MPa。随着石膏掺量的继续增加,无论7天还是28天水泥强度均出现下降趋势。其理想石膏掺量为5%左右。

水泥的凝结时间随着石膏掺量的增加,总体上稍有延长的。可能是由于随着石膏掺量的增加,其缓凝效果进一步得到发挥的缘故。

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