时间：2014-05-30 10:46:44
作者：世邦机器
前面章节全面讨论了各组分及外加剂对无熟料石灰石矿渣水泥强度及凝结时间和标准稠度用水量等性能的影响。适宜的成分可以生产满足GB／T 3183．2003《砌筑水泥》国家标准的无熟料石灰石矿渣水泥。为了拓宽该水泥的应用领域，有必要对该水泥的抗硫酸盐性能、干缩性能，以及抗风化等性能进行研究。
硫酸盐侵蚀是水泥结构病害劣化的主要原因之一。石灰生产线一般认为硫酸盐腐蚀是水泥石中所含Ca(OH)2在S04玉作用下，生成硫酸钙，再和水化铝酸钙反应，生成钙矾石，使固相体积增加，分别达到124％和94％，产生很大的结晶压力，造成体积膨胀开裂以至破坏。
在石灰饱和溶液中，石膏由于溶解度较大，不会析晶。
但钙矾石的溶解度要小的多，在S042。浓度较小时会生成晶体。石灰石生产线故在硫酸盐稀溶液中产生的是硫铝酸钙侵蚀。当硫酸盐达到更高的浓度时，才转为石膏侵蚀或硫铝酸钙与石膏混合侵蚀。
对掺加石灰石混合材的水泥而言，研究了以20％和30％石灰石粉等质量取代的42．5普通硅酸盐水泥的抗硫酸盐性能。结果表明水泥石灰石粉的掺入对砂浆或混凝土的抗硫酸盐侵蚀性能有严重的影响，可使水泥基材料在硫酸盐环境下产生较大体积膨胀和开裂，并导致其强度大幅度下降；在硫酸盐侵蚀环境下，导致掺有石灰石粉的水泥基材料产生较大体积膨胀的侵蚀反应产物主要是石膏，而不是钙矾石；在一定条件下，外部渗入的硫酸盐与水泥基材料中的组分反应形成的石膏不仅仅使材料表面软化，而且可以导致材料产生较大的体积膨胀。
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水泥的干缩究其根源都是由水泥石结构失水引起的。根据水与固相的结合情况，可以将水泥石中水分为自由水、吸附水和化学结合水。
不同形式的碱对无熟料石灰石矿渣水泥影响程度有所差异。氢氧化钙和硫酸钠对水泥后期强度不利的影响相对较小，而氢氧化钠和碳酸钠的不利的武汉理工大学博+学位论文影响则相对较大。
将按一定比例配好的原料经磨细得到生料，放入窑中经1450℃的高温煅烧后，成为熟料。再加入石膏和一定的混合材料磨细，就是水泥。
石灰石对C3A水化机理的研究早在1938年有学者就提出石灰石可以在水泥水化过程中参与化学反应生成水化碳铝酸钙。
浮选是利用矿物表面性质(疏水性或亲水性)的差异，在气、液、固三相界面体系中使矿物分珑的选矿方穗。实现浮透的重要因素是矿粒本身的可浮性及矿粒与气泡之间有效的接触吸附。
从各石膏掺量的水泥净浆试样(水灰比O．3)膨胀率测定结果看，在本实验范围内各试样的膨胀率均不大。
