时间：2014-05-19 10:05:13
作者：世邦机器
氟石膏的应用研究起始于20世纪50年代末，在建筑材料方面的应用已取得以下成果：
制作石膏胶凝材料,20世纪70年代末，湖南省建筑材料研究设计院开始了对氟石膏的研究，对其化学和物相组成、特性及应用等方面作了大量的工作，加深了对氟石膏的认识；利用氟石膏研究生产出了合格的建筑石膏；并用水热法研制成功性能良好的Q高强石膏。
2006年，湖南铝厂用氟石膏为原料建成了一条年产5万t的B石膏生产线，用于建筑石膏和陶瓷模具石膏的生产。
制作复合石膏胶凝材料,1990年，山东省建筑科学研究院用氟石膏研制成功了F一型粉刷石膏，1995年通过部级鉴定。经测定，该产品各项技术指标性能良好。
据了解，国外已有用氟石膏配制自流平材料的研究。
制作石膏建筑制品,1959年，抚顺铝厂用氟石膏生产了中型建筑砌块，并用它建造了厂房，经过数十年使用仍然完好。
20世纪70年代末，湖南省建筑材料研究设计院用氟石膏进行了纸面石膏板的中试，石膏粉磨机试验研究证明：氟石膏完全可以制得性能良好的纸面石膏板，而且能大幅度地降低产品成本。
新近湘乡铝厂已建成了年产600万m2的纸面石膏板生产线，石膏加工试制的氟石膏纸面石膏板经杭州新型建材研究院检测，各项指标合格。
1985年武汉工业大学研制开发了利用无水氟石膏生产实心砖，其产品各项性能指标达到或超过国家有关标准要求。‘
制作水泥和混凝土的外加剂，氟石膏的化学成分稳定，有害杂质少，SO3含量高，可用做水泥的缓凝剂。
氟石膏还可作为生产水泥的矿化剂，除了能降低烧成温度外，还可以减少物料中的挥发分，避免造成环境污染。
用氟石膏加粉煤灰及少量添加剂，经粉磨后可生产混凝土膨胀剂，国内已有多项技术，与传统膨胀剂相比，工艺简单，已在国内很多水泥厂应用，收到了良好的经济效益和社会效益。
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煅烧过程工艺条件不同，烧成的石膏的相组成也不相同。由于烧成的石膏中一些相的生成温度区限相互交错
闭路系统：产品粒度均匀，消除过粉磨现象，石膏粉加工设备使磨机产量提高，利用分级设备的方法来改变细度。
多相石膏有三种生产方式：一种为逆流式回转窑煅烧方式（窑内物料流向与气体流向相反）；传输窑（或称履带窑）煅烧方式；混合生产方式（即分别在不同的设备中煅烧制取过烧石膏和p型半水石膏，然后将它们混合成多相石膏）。
从化学组成分析，再生二水石膏是由半水石膏或无水石膏水化后的生成物，化学式同样为CaSO4・2H2O。显微镜下观察发现，原生二水石膏呈较大的片状或柱状晶体，再生二水石膏则以微细的针状晶体出现。
反击式破碎机主要由转子、板锤、前列级反击板、第二级反击板以及机体等组成，物料由进料口加入，进料口内设链幕，用以防止破碎物料时料块飞出机外。机体下端是敞开的，不装篦条或隔栅，破碎后的成品即由此排出。
破碎一般是对物料施加外力，克服物料内部的结合力，使物料碎裂分开的过程。因而，破碎的理论依据是被破碎的物料特性，破碎力的特征和功耗，破碎机类型、结构、效率、特点，与其上述几点之问的关系。
