时间：2014-05-26 10:19:11
作者：世邦机器
在铅锌矿加工,铅锌矿生产线中经典的铅锌矿石八项系统分析中各元素测定几乎都是重量法，操作手续繁杂，分析的精密度较差。50至60年代间，我国的分析工作者作了许多研究工作，开展了容量法和比色法，进而形成了铅锌矿石岩石组分分析的快速分析流程，一直仍沿用至今。它是在重量法测定矿石中二氧化硅后的滤液中，分别用容量法测定铁、铝、钙、镁，用比色法测定钛，锰和磷。
后来又以快速的原子吸收分光光度法取代了容量法测定钙和镁痕量稀有分散元素的测定。铅锌矿石中广般多富含镓、铟、锗、铊、硒，碲、铼等分散元素，其含量大致在几个之间，因此经典的重量法，容量法均无实际应用价值50至60年代间，分析工作者们试验建立了比色法、催化极谱法等新方法，单独取样测定，但由于灵敏度的限制，有些元素尚不能满足综合评价的要求。70至80年代，引进了原子吸收、原子荧光、X-射线荧光光谱等离子光量计等先进测试技术，仪器分析方法日益普及。同时，又进一步发展了催化极谱，诱导比色。全差示比色等技术优势，相互结合、取长补短，制订了具有检出限低，选择性好为特点的分析方法。满足了综合评价需要。目前，镓，铟、铊的垒差示光度法，催化极谱法和无火焰原子吸收法-般都能测定至锗的测定宜用催化极谱法，灵敏度高可不经分离直接测定低至的硒，碲的测定，以原子荧光光谱祛较简便实用，干扰少，可测定S或Te。
铢的催化极谱法可测定铅锌矿石中4X10+％的Re，方法快速简便、稳定性好。
以上是铅锌矿石分析的三个重要方面，铅锌矿石分析水平的提高也不外乎这三个方面的改进铅，锌单矿物分析。
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三段开路破碎一单段球磨，这一工艺流程在20世纪五六十年代建成的铅锌选厂中，采用较多。但终因开路破碎，随着破碎机破碎腔的磨损，又无有效的筛分控制，而造成最终破碎粒度过大，降低了磨矿效率。
作为地处云贵高原和中西部开发省，云南物流业主要依靠汽车运输为主，铅资源比较丰富，推动铋在蓄电池用含铋精铅，进行深加工开发提高资源的附加值。
铅锌矿加工，铅锌矿生产工艺流
我国铅锌矿山磨矿作业的设备组合为小型选厂以螺旋分级机与磨机组合为主；铅锌矿石加工设备大中型选厂当磨矿粒度较粗时，一般也采用磨机和螺旋分级机组合的形式。
中国是世界产锌大国，锌冶炼工艺以湿法冶炼为主，目前湿法工艺占70%，火法占30%。在火法工艺中，ISP占9%、竖罐炼锌占18%。电炉、平罐、马槽炉炼锌占为3%。
从这几种捕收剂的使用情况来看，丁黄药对难浮的铅矿物(如砷铅矿、磷氯铅矿、钒铅矿等)的捕收效果不佳；黑药与黄药混合使用，在某种情况下能提高分选指标，但并不常常有效；仲辛基黄药的捕收能力优于丁黄药，对以浮选白铅矿为主的氧化铅矿石，常能使回收率提高1％～2％。
