采矿场底下破碎装载硐室

地下硐室的主要类别

地下硐室按其用途不同，可分地下破碎及装载硐室、水泵房及水仓、地下变电所、地下炸药库、调度室、机修硐室以及其他服务性硐室等。这些硐室除了地下炸药库以外，一般都布置在井底车场范围内，并选在稳固的岩层中开掘、随井底车场的形式不同，硐室也有不同的布置方式。布置时除应适应矿井生产能力，井筒提升类型、井底车场的运输方式外，还应满足硐室本身生产工艺要求。

地下硐室的一般布置位置。图中没有表示地下破碎硐室的位置用箕斗提升的矿山，在地下需要设置破碎系统，应将地下破碎硐室布在翻车机硐室的下方，箕斗装载硐室的上方，并有专用通道与井底车场水平连接。以下主要介绍生产用破碎装卸硐室。

地下破碎装载系统

地下破碎是专供采用深孔落矿的矿山作粗碎使用这里面不仅仅是包括锰矿石的破碎。经粗碎后得到的块度均匀的矿石，转装入箕斗装载硐室，通过计量后由箕斗提升出地表。实践证明，采用地下破碎有利于增大矿石的合格块度，减少采场的二次破碎工作量，并方便箕斗的装载提升，这对于提高采场的生产能力，改善采场的劳动条件是十分有效的。

地下破碎的缺点在于硐室开凿量大，投资大，硐室的通风防尘比较困难。所以只宜在年产量大的大中型矿山、使用大量落矿的采矿方法的矿山，矿石坚硬大块产出率高的矿山使用。

采用地下机械破碎的优点是：

(1)矿块二次破碎工作量减少，可节省爆破器材，降低矿石成本，提高矿块生产能力。

(2)减少矿块二次破碎产生的炮烟和粉尘对井下的污染，改善劳动条件和安全条件。

(3)矿石破碎后可提高箕斗的装满系数，减轻对箕斗的冲击，有利于箕斗装载自动化。

设置地下破碎站也有以下缺点：

(l)需要开掘地下大断面破碎硐室及其附属工程，增大开拓工程量和初期投资。

(2)地下破碎硐室通风防尘条件差，需要采取专门措施。

(3)地下破碎站如要向深部搬迁时会影响矿井的正常生产。

地下破碎系统硐室

破碎硐室是地下破碎系统中的主要工程，体积大、振动强烈、粉尘浓度高，开掘时需要选在稳固性良好的岩层中，避开含水层、断层和破碎带，并尽可能使硐室的长轴方向和岩层走向相垂直，与井筒之间应留不小于10m的保护岩柱。硐室内要安装：破碎机、给矿机、起重设备、通风防尘设备、筛分设备、配电设备等。设备间要留有安全间隙。要留有检修场地，要设有操作系统。硐室要有两个出口，并设有独立的通风系统。

矿石破碎后，通过箕斗提升，需要在破坏系统的下部设立箕斗装载硐室，以便安装装矿设备向箕斗装矿。向箕斗装载硐室给矿的设施中，有矿仓给矿和胶带给矿两种。矿仓给矿需在矿仓下部设置给矿闸门，以直接控制对计量漏斗的给矿量。胶带给矿是将溜井内的矿石先经电振给矿机供矿给胶带运输机，再由胶带运输机供矿给计量漏斗。这种方式，虽增加了胶带的转载环节，但由于它给矿持续均匀，使矿仓的磨损大为减轻，亦有利于保全溜井与井筒之间的安全岩柱。

-END-