时间：2014-05-07 10:09:31
作者：世邦机器
充填料支撑是一种可靠的支撑方法，虽然充填的费用很高，但由于它能较充分的采出锰矿石，减少坑木消耗，又可以防水和改善通风条件，所以随着充填工艺的改进，它的应用有增长的趋势。
根据充填工艺是否成为矿房回采工艺循环的有机组成部分，可以分为随采随充和采后(事后、硐后)充填。采后充填是整个矿房采空和放出锰矿石后，对所形成的采空场一次进行充填。随采随充则是开采一部分锰矿石后(如一层或更小的范围)，立即对所形成的空间进行充填，然后再继续采矿，充填是矿房回采工艺循环有机组成部分。从回采期间的地压管理角度考虑，主要是研究随采随充问题。随采随充的充填体，还可以作为上向采矿的工作台。
根据充填材料和充填方式不同，充填可以分为干式充填、水砂充填、尾砂充填与胶结充填。关于充填料的来源、充填方式和评价等将在充填采矿法中阐述。
留矿支撑：在矿房回采期间将采下的锰矿石暂时留在开采空间内称留矿。留矿的作用一方面是利用留矿作为继续上采的工作台，另一方面是用来辅助支撑两帮岩石，由于在落矿过程中，锰矿石破碎后体积会发生膨胀，所以要随着落矿，随着放出膨胀部分的锰矿石(30%〜40%),这一工艺称为局部放矿。在开采空间中，锰矿石靠自重运搬，所以留矿支撑只能用于急倾斜矿体。因为留矿是矿房回采期间的临时支撑体，所以要求开采空间围岩要相对比较稳固，以免大量放矿时，锰矿石被挤压在采场内放不出来。留矿锰矿石不能具有结块性、自燃性和氧化性。
在开采厚度小于3m的水平和缓倾斜矿体中，可采用立柱、单体金属支柱、棚子、垛积支柱。厚度较大时用矿柱或胶结充填人工矿柱。空场顶板有时用锚杆(即杆栓)或带金属网的喷锚支护。木支护强度有限，支护的空间跨度也较小，当地压大时，需与矿柱配合支撑，或者及时放顶减压。
开采急倾斜矿体用横撑与方框支柱。横撑只能用于厚度小于3m的矿体;方框支柱由柱、梁和横木组成，柱高1.8～2m，方框平面规格一般为l.5m×l.5m。方框支柱可用于厚度的矿体，并可与充填料合用，以支撑锰矿石，此时充填料的作用是支撑围岩并保持方框支柱的稳定性。
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显微镜下可见到蔷薇辉石交代菱锰旷现象。其成因，有人认为可能是原生沉积的，但多数人认为应属原生碳酸盐受热力变质而戍。
变电所，一般应设在用电负荷的中心，并易于进出高压线。地下矿山电力主要用户的用电量比例一般是：坑内20%～40%，卷扬机房20%～40%，压风机房20%～30%。高压线的进出应尽可能不与铁路、公路义叉，不得已时，亦应垂直交叉。变电所应与公路相边接，以利变压器等设备安装、检修时的运输。
锰矿石的化学组分，随着成矿的时代及环境不同而有所差异。
氧化锰矿石：矿石矿物有硬锰刃、(25―35%)、软锰矿(20―309%)、偏锰酸矿(3―209%)、赤铁矿(3―15%)、褐铁矿(3―10%)。脉石矿物有石英(5―15%)、高岭石(3―10%)、水云母(5―15%)等。
分段是个较大的开采单元，回采时需将它进一步划分为采场(一般一条电耙巷道负担的出矿范围称为一个采场)。采场的布置方式主要取决于矿体厚度、倾角。在急倾斜矿体中，矿体厚度小于15m时，采场沿走向布置;大于15m时，垂直走向布置在缓倾斜和倾斜的中厚矿体中，根据倾角大小，采场可沿倾向或沿走向布置成单一分段。
镜下观察矿石呈砂屑粒屑结构，还有核形石、藻鲕和藻并层石形成的纹层状等较为复杂的结构。
