时间:2014-05-27 10:38:33
作者:世邦机器
受辐射加热时煤粉颗粒群着火方式与煤粉浓度的关系表明,颗粒群中气相和固相的着火时间均与煤粉浓度的倒数成直线关系,只是气相的斜率稍大。当煤粉浓度增加时,颗粒群气固两相的着火时间都迅速减小,即高浓度时,颗粒群的着火大大提前,这时如发生的是均相着火,这种效果更明显。上述结果是易:于二理解的,因为在仅受辐射加热时颗粒群的吸热取决于颗粒对辐射的吸收,煤粉浓度越高,则参与吸热的煤粉颗粒越多,整个颗粒群吸热也就越多,升温越快,着火时间则越短。
根据着火方式的判据,当煤粉浓度为0.5~o.6kgc/kga之间某一值时,气固两相着火时间曲线相交,两相着火时间相等,表现为联合着火。当煤粉浓度低于这一浓度值时,固相着火时间短于气相着火时间,颗粒群发生多相着火,反之则发生均相着火。煤粉磨粉机再生产煤粉设备中占据了一个比较重要的地位。当煤粉浓度由高向低变化时,着火方式由均相着火向多相着火转变,两条线的交点即为转变点,对应的煤粉浓度即为临界煤粉浓度。
受对流加热时煤粉颗粒群浓度和着火方式的关系分别给出了颗粒和气相的着火时间随煤粉浓度变化的关系曲线。可以看出,与辐射加热时相似,在一定的煤粉浓度时,上述两条线相交于一点,同样存在着火方式随煤粉浓度变化而发生转变的现象。当煤粉浓度由高向低变化时,着火方式也由均相向多相转变,只是在加热温度相同时,临界煤粉浓度低得多,这是由于对流加热直接作用于气相.气体温度比颗粒温度高的缘故。
时间先是降低,到一定浓度后又逐渐增加,存在一个对应于较小着火时间的理想煤粉浓度。这是因为气相着火取决于挥发分的燃烧,当煤粉浓度增加时,参与析出挥发分的颗粒增多,在较短的时间内即可达到着火所需的挥发分浓度,而煤粉浓度达到一定的值后,由于颗粒群总吸热量显著增加,着火受加热过程的控制,着火时间会逐渐增加。
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多数研究者认为,回流区中气流湍流度大,循环流动倍率高,回流的高温烟气和被卷吸的低温可燃混合物在回流区内得到良好的充分的搅拌,因此烟气的混合是均匀的,浓度近似于处处相等。
由于挥发分较易燃烧,而烟煤挥发分所产生的热量占总发热量的40%左右,因而比挥发分所产生的热量仅占总发热量约12%的无烟煤容易着火。即使在较小的烟气回流量下,也能够稳定燃烧。
为了分析简单起见,我们考虑“强烈搅拌的模型”,即认为某一空间中,内部的气体极强烈地掺混以至炉内温度、浓度和速度等物理参数非常均匀。
在钝体的尾迹却恰恰相反,由于回流区的存在及颗粒沉聚,回流介质的热量(高温烟气)由于界面上的强烈脉动,会直接向浓度大的区域输运。
按煤岩学的理论,煤并不是一种单一的物质,是由多种不同的显微组分组成。这些不同显微组分导致了煤在外表形态、光学性质及显微结构上的差异,从而造成了煤的物理性质、化学性质及工艺性质上的不同。
应当精确地了解加热的时间及热解的时间和温度。而且特别重要的是不要假定挥发分的数量(即颗粒的失重)会等于煤和炭的工业分析挥发分含量的差值。