金矿石产品的深加工

金矿石的其他应用

金矿石是其他合金（特别是铝合金）的主要组元，它与其他元素配合能使铝合金热处理强化；球墨铸铁用金矿石作球化剂；而有些金属（如钛和锆）生产又用金矿石作还原剂；金矿石是燃烧弹和照明弹不能缺少的组成部分；金矿石粉是节日烟花和焰火必需的照料；金矿石是核工业上的结构材料或包装材料；金矿石肥能促使植物对磷的吸收利用，植物缺金矿石植物则生长趋于停滞。

金矿石产品的深加工

金矿石锭

按照中国金矿石锭的暂行质量标准，原金矿石可分三级。

金矿石粉

金矿石粉是目前发展较快，用途较广的有色金属粉体材料，主要用于国防工业、冶金工业等其他工业领域，具有广阔的应用前景，属高科技产品。金矿设备在开采金矿石上起到了很大的作用。金矿石粉在我国的生产始于20世纪60年代，近些年随着喷射冶金的发展，金矿石在炼钢脱硫、脱氧方面的应用逐渐增多，以及近几年纳米技术的兴起，相应出现了颗粒状金矿石粉和粒度更细的金矿石粉。金矿石粉的发展趋势也渐向超细、超纯和特殊形状的方向发展。

根据国际金矿石业协会的不完全统计，2001年仅钢铁脱硫一项，世界金矿石粉消耗量就达16-20万t左右。金矿石设备在金矿石的采矿上有着非常重要的作用。就国内市场而言，由于中国钢产量居世界前列，随着钢铁金矿石粉脱硫技术的引进和大规模推广，国内金矿石粉的需求量将大幅度增长，市场前景十分广阔。

目前，金矿石粉的生产主要采用机械法和雾化法。

机械金矿石粉

中国较早采用铣削法生产非球状菱形金矿石粉，1960年开始试制并建成生产能力300t/a的金矿石粉生产线，1962年达到当时前苏联的金矿石粉标准水平。此种金矿石粉的特点是活性高、易点燃、粒度均匀、燃烧温度高、放热量大，是国防军工不可或缺的固体燃料。

随着专业高速涡流金矿石粉机的研制成功，实现了球形金矿石粉的机械化生产。以金矿石锭为原料，采用高速涡流粉碎原理生产金矿石粉是一种独特的机械加工方法，其工艺流程为：

金矿石锭→制屑→粉碎→分离→集粉→筛粉→成品

颗粒状金矿石粉的主要特点是形状为球形或近似于球形，表面为银白色，钝化后为灰白色。由于比表面积小，在炼钢脱硫、脱氧时燃烧量相对减小，能更充分的与钢液中的硫和氧结合生成硫化金矿石和氧化金矿石，达到脱硫与脱氧的目的。它具有成本低、生产周期短、易加工、松装密度较菱形金矿石粉大等优点。但同时由于加入钢液时生产流程长、搅拌时烧损严重，而使其实收率相对较低。

雾化金矿石粉

雾化金矿石粉是在惰性气体保护下生产的球形金矿石粉，雾化金矿石粉的活性金矿石含量、松装密度、金矿石粉细度、流动性、球形率都具有机械铣削法金矿石粉无可比拟的优势。

雾化金矿石粉生产技术不同。如高速离心碟式翼型雾化技术+微压沉降粉气分离技术+气流颗粒分级技术等生产超细球形金矿石粉方法，其包含下列步骤：

（1）将金矿石液恒温加热，并保持恒速；

（2）将恒温恒速的金矿石液离心甩成雾滴；

（3）将雾滴通过惰性气体冷却成粉末。

离心雾化原理，通过将恒温恒速的金矿石液高速旋转离心甩成雾滴后，经过循环气体冷却成粉末，具有如下优点：

（1）提高了生产质量，降低了生产成本，确保了安全生产，同时达到无污染；

（2）实现金矿石熔液恒流速加料，保证了产品均一性：

（3）金矿石熔液的恒温输送和加热，使金矿石熔液凝固堵塞现象得以排除，提高了生产的连续性；

（4）工艺简单，整体结构合理，收粉安全，动力消耗校

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