立磨粉磨系统原料易磨性试验方法

本部分内容根据JB/T6117-2010《立磨粉磨系统原料易磨性试验疗法》，适用于粉磨水泥生料、石膏和石灰石等其他建筑材料的MLS粉磨系统。

试验条件试验应满足以下要求：a）磨机转速：（107±1）r/min；strong）进风口负压：-100Pa；c）出风口负压：-2200Pa；d）密封风风压：2000Pa～2 500 Pa；e）单辊压力：（5615±50）N；f）风机风量：（1000±10）m3 /h；g）磨机出口温度：（80士5）℃；h）给料粒度：不大于8mm。

试验系统设备及器具试验系统及主要测点所示。其他器具：a）接料袋；strong）记时报警装置；c）天平0 g~100 g，精度±0．01 g；d）天平0kg~50 kg，精度±0．1 g；e）电子秤0 kg~100 kg，精度±0．2 g；f）气动筛分机及筛子若干（按照用户要求的细度准备）。

每次试验的物料质量为800kg~1000kg．物料破碎后取1 kg在电动振筛机上筛分，标准筛的规格为5mm、4mm、3mm、2mm、1mm、0．4mm物料粒度分布应满足要求。

对物料进行水分测定，应符合试验要求的规定，误差应小于5%。根据试验要求的配比，将不同物料按比例均匀地混合。当测定的含水量小于试验要求的含水量时，应均匀地加入所缺的水量，并重新测定。加水的物料应放置2h后进行试验。

下述程序手动启动试验系统：a）启动密封风风机；strong）启动分离器传动装置；c）启动脉冲式布袋收尘器；d）启动旋风式收尘器；e）启动系统风机，将风量调整到规定值；f）启动热风炉；g）当磨机出口温度达到85℃时，启动给料装置；h）给料；i）调整定时报警装置，每3min连续报警；j）启动磨机传动装置。

当粉磨系统进入正常操作状态时，把控制电路转到自动操作状态。每3 min在接料口处接一次成品，在0kg～100 kg的电子秤上称重G，并做好记录。及时将控制柜上的仪表所显示的数据记录下来。细度分析：在每袋成品中取样，用0g～100g天平称出10g．倒人试验所要求细度的标准筛内，启动气动筛分机筛分，工作3min自动停机后，将筛上物料用天平称重，并计算筛余量的百分比，做好记录。

根据细度分析的结果，调整分离器的转数，使产品达到用户要求的细度，连续三次稳定在这一细度时，粉磨完余下的物料，粉磨试验结束。

按下述程序手动停机：a）关闭给料装置；strong）关闭热风炉；c）关闭磨机传动装置；d）关闭脉冲式布袋收尘器；e）关闭系统风机；f）关闭分离器传动装置；g）关闭密封风风机。

磨损件称重：拆卸磨机，取出磨盘和磨辊的衬板。将其浸泡在温度为45℃～55℃，浓度为5%的醋酸溶液中，5min~10min后，清除掉沾附在衬板上的物料颗粒。当其在通风处干燥后，分别在0kg~50kg的天平上称出质量，做好记录。然后，重新装配好磨机。

试验数据的处理。试验产品mf计算：比功耗P计算：磨耗T计算：根据试验产量、比功耗和磨耗选择生料磨规格。试验系统的校准。试验装置的控制仪表应定期送计量部门检定。固定一种易磨性恒定的物料，定期进行试验，以校对试验参数。

实验报告。实验报告应包括以下内容：a）一般性数据。strong）实验无聊的特性。c）实验结果及评价。d）选型报告及总的评价。

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