时间：2014-04-29 10:26:33
作者：世邦机器
本部分内容根据JB/T 10877-2008《双轴链锤式破碎机》，该破碎机适用于破碎化肥工业中高温、高湿度、高黏结性物料。
技术要求
一般要求：破碎机应符合JB/T 10877-2008的规定，并按规定程序批准的图样和技术文件制造。图样上未注公差尺寸的极限偏差按GB/T 1804-2000《一般公差未注公差的线性和角度尺寸公差》中m级的规定。同一企业同型号破碎机的易损件应具有互换性。锤头、锤轴、链条、衬板等易损件应容易更换。轴承应有良好的密封装置，需润滑的摩擦面应有防尘措施。
外观质量：主要机加工表面不应有拉毛、划伤和锈蚀现象。破碎机机架表面应平整，目测时不应有可见的凹凸不平现象。破碎机的涂装质量应符合JB/T 5000．12《重型机械通用技术条件第12部分：涂装》的规定。
主要零件质量：制造破碎机主要零件的材料，其力学性能不应低于表6-9的规定。锤头作水韧处理，硬度不大于229HBS。链条热处理硬度为45HRC～20HRC。主轴应进行超声波探伤检验，探伤按JB/T5000．15-2007重型机械通用技术条件第15部分：锻钢件无损检测》的规定，验收标准不低于Ⅳ级。焊接结构件的焊接质量应符合JB/T 5000．3重型机械通用技术条件第3部分：焊接件》的规定。
装配要求：破碎机机体各结合面用0．30mm塞尺检查．塞尺塞人深度不应超过30mm。转子体应经静平衡试验，其平衡品质等级应符合GB/T 9039．1-2006（机械振动恒态（刚性）转子平衡品质要求第1部分：规范与平衡允差的检验》中G16的规定。
安全要求：破碎机外露切削加工面的锐边应倒钝。破碎机的外露旋转部件应有安全防护装置。
空负荷试验要求：破碎机的各运动部件转动应灵活，无卡阻现象．运转时应无异常的响声。破碎机连续空负荷运转时间不应少于2h，直至轴承温度稳定为止。破碎机空负荷运转时，各紧固件无松动现象．密封处无渗漏油现象，轴承的理想温度不应超过85℃,目温升不应超过45℃。破碎机空负荷运转时的噪声声压级不应超过90dB（A）。
成套要求：成套破碎机应包括：破碎机本体；传动带装置；地脚螺栓；专用工具；根据订货单位合同规定可提供电控箱、电动机、电动机导轨及备件；每套破碎机应附有合格证明书、使用说明书、基础图、电控图和装箱单等。
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破碎机的零部件应经检验部门检验合格，外协件应有质量合格证明文件或经检验合格后方能进行装配。破碎机各运动部件和液压调整及锁紧装置应动作灵活，液压系统应无渗漏现象。破碎机传动轴当采用滑动轴承时轴向游动间隙应为0．8mm~1．6mm。
干法超细粉碎设备的类型很多，选型时主要考虑原料的物理性质（硬度、密度、黏度、水分等）及粒度、产品细度和粒度分布、纯度、粒形、设计产量及产品的价值等。
磨煤机应能保证在环境温度-20℃～+45℃范围内安全运行。同型号磨煤机的易损件应具有互换性，并容易更换。磨煤机应能够满足系统中主机运行方式的需要及适应启停与负荷变化的要求。
冲击轮的打击板应采用性能不低于GB/T 5680-1998《高锰钢铸件》中的奥氏体高锰钢ZGMn13-1的材料制造。风扇磨主轴材料力学性能不应低于表16-16的规定。联接梁应检查壁厚，其允许偏差应达到设计技术文件中的规定。
主电机底座水平度公差不大于0.1mm/m。减速器底座上平面的纵横中心线与基础框架中心线偏差为±5mm。减速器底座上平面水平度公差不大于0.05mm/m。空负荷试运转要求，空负荷试运转前进行全面检查，立磨本体内部不应有杂物。
衬板材料允许采用金属衬板、橡胶衬板和磁性衬板等。金属衬板与筒体和端盖之间应设有橡胶衬垫，以减缓介质对筒体、端盖的冲击和矿浆对筒体、端盖的磨蚀。
