时间：2014-05-12 09:52:13
作者：世邦机器
涂布造纸技术的不断提高，对高岭土原料的需求量和质量又提出了更高的要求。我国高岭土矿物由于成因及生产技术的影响，优质高岭土资源有限，作为造纸涂料的高岭土黏汝度大多数在66%〜70%之间（吕发奎等，2004)，而美国、巴西等国家的造纸高岭土的黏浓度可达到74%以上，因此许多中国造纸企业长期进口优质涂料级高岭土。如何通过相关科学技术方法改善国内高岭土的黏度特性，以替代进口涂布颜料，是我国科研人员亟待解决的问题。影响高岭土黏度的相关因素错综复杂，包括高岭土自然属性和后续加工应用过程等，因此需要针对高岭土的特点采用不同的工艺方法改进其黏度。通常采用的方法有以下几种。
专家采用机械挤压的方法处理高岭土，高岭土泥料在机械挤压机的挤压腔内受到挤压、剪切和混合等复杂作用，并且由于此过程中会升温升压，高岭土价格对于物料颗粒间的相互作用比较强烈，颗粒会较多地选择以片状定向排列在腔体内运动，以抵制这种强烈的相互作用力，这样高岭土加工后颗粒之间的絮凝结构被破坏，颗粒之间形成的包裹水被释放出来，并且这种结构遭到强力破坏后很难重新形成。此外，对于未能充分解离的片状高岭土颗粒，在这种高强度挤压、剪切和升温升压作用下会再次发生更为充分的剥离，并且颗粒的表面之间也会由于互相摩擦和挤压使其表面凹凸部分变得平整，断裂处被更小的片状颗粒覆盖，从而在配制料浆时颗粒之间的吸引力大大减小，再次形成T形结构凝聚体的概率也大大减小，体系的流变特性由塑性变为假塑性，呈现出“剪切变媳的特点，使矿浆的黏浓度得到提高。
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制备过程分为两步：首先，将原料高岭土在不同的温度下煅烧，分别得到偏土和高土；然后，在碱性体系下将其与白炭黑、水、L沸石导向剂混合，在一定温度下水热晶化一定时间，得到L沸石
不论是哪一种测量方式，在快速扫描的情况下都能相当迅速地给出全部衍射图，它适合物质的预检，特别适合用于对高岭土用途鉴定或定性估计。
专家研究认为，高岭土的插层反应是通过层间氢键的断裂以及和插层分子形成新的氢键而实现的，也可以说是电子转移机理。对质子给体和质子受体而言，形成的氢键并不相同。
高岭土生产设备生产的高岭土粒径对黏度的影响造纸涂布用高岭土的粒径大小及其分布是影响高岭土黏度的重要因素，而黏度是决定涂布级高岭土产品质量和价格的重要因素之一。
关于改性剂用量对高岭土改性效果的影响已有许多研究者进行了相关的研究。如林美娟等(1995)研究了DL-411-A型铝酸酯偶联剂的用量对高岭土的g表面改性效果的影响。通过改性高岭土-白油体系黏度的分析，确定了理想改性剂用量为0.6%〜0.7%。
高岭土中铁的含量高低悬殊，与产地有关，需要按照实际情况选择不同的方法。高含量铁一般采用K2Cr2O7滴定法或EDTA滴定法，低含量铁(5%以下)应采用磺基水杨酸光度法。重铬酸钾容量法已被列为国家标准方法(GB/T14506.5―1993)。
