时间：2014-06-30 10:02:10
作者：世邦机器
膏体喂料机
由于充填膏体的塑性黏度很大，其流动性差，在充填料浆制备之后需要专用的膏体喂料机为充填泵喂料。粉煤灰生产线上的工序越多，生产出来的粉煤灰越精细，粉煤灰价格也会比较高。公司的膏体喂料机采用双螺旋对高黏稠充填膏体的推动和增压，来实现往料缸输送时的正压供料。正压给料机解决了充填泵由于物料流动差而产生的吸空现象，提高了泵的吸入效率。
膏体喂料机采用扇形变螺距叶片，两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置，通过低速大扭矩伞齿轮减速机驱动齿轮箱的一对直齿轮带动螺旋轴对耦叶片旋转将物料喂入充填泵料斗内。膏体喂料机采用变频调速与充填泵的排量控制系统形成闭环控制，可以根据设定给料胍力自动调整输送量。
充填膏体的改向分流装置膏体充填设计和应用过程中，经常涉及两种情况：一是常用泵送系统与备用泵送系统用一条输送管道时的管道切换;二是同一套泵送系统向不同的充填点进行充填时的管道切膏体分配阀换。由于充填膏体属非牛顿结构型流体，普通流体所用的换向阀和分流阀不能适用于膏体尤其是含杂膏体的改向输送。
计算机集散控制技术与仪表
采用泵压输送膏体，膏体需要具备稳定性、可塑性、可泵性，这就要求准确控制计量膏体充填料各组分的给料量，并且整个泵送充填系统应形成闭路循环控制系统，准确监测膏体制备与输送过程中的所有参数，自动协调和处理运行过程中某个环节出现的问题，诸如压力过高或过低及管道堵塞等，为此还需要装备遥测、遥控仪表。
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就单端吸水性而言，蒸压加气混凝土的吸水速度比黏土砖慢得多，吸水量小得多。这种特性对于蒸压加气混凝土的砌筑和抹灰有着很大影响。
掺有粉煤灰的混凝土，持续水化能力强、后期强度增长多，密实性显著提高，从而提高了抵御自然环境影响的能力，包括抗裂、抗化学侵蚀、抗硫酸盐侵蚀、抑制碱一集料反应等。
建筑砌块是我国墙体材料工业中仅次于黏土砖的第二大品种，其产量占墙体材料总产量的15%以上，扩大粉煤灰在砌块行业中的应用对粉煤灰综合利用很有意义。
高钙粉煤灰由于其显著的减水效应和玻璃体活性，能有效地降低孔隙率，改善孔结构，因而可对水泥混凝土的抗渗、抗冻和抗碳化性能产生积极的影响。
粉煤灰在充填中作为胶凝材料的技术和应用前面已经做过介绍，本部分主要介绍以粉煤厌作为主要组分的膏体泵送充填工艺。
水泥用少，灌浆材料又会严重泌水离析，施工质量难以保证。使用粉煤灰作为灌浆材料，不仅能弥补水泥灌浆材料的上述不足，还由于粉煤灰同水泥的化学作用，减少水泥水化析出的Ca(0H)2，提高灌浆体的抗化学腐蚀能力；
