文丘里粉煤灰除尘器的构造性能及应用

1、原理和结构：粉煤灰粉磨设备丘里除尘器由文丘里管和捕滴器两部分组成。文丘里管由收缩管、喉管、扩散管和喉部喷嘴等构成。根据其结构和布置的不同，文丘里管有圆形、矩型和立式、卧式之分。烟气在文丘里管喉部加速至50～60m/s，使烟中尘粒具有较大的动能。尘粒和来自喉部喷嘴喷入的水滴发生碰撞、冲击、凝聚作用，形成粒径较原尘粒直径大得多的水灰滴团，之后进入捕滴器分离。在捕滴器内，靠气流的旋转作用，使尘粒产生离心力，从气流中分离出来，甩向筒壁，由水膜冲至灰斗、灰池，然后排出。

文丘里除尘器内衬材料有瓷砖、铸石、花岗岩(麻石)等。

2、除尘器性能

(1)除尘效率。一般为96%左右，其主要影响因素有：

1)进气方式。以蜗壳进气为卓越，水平切向进气次之。

2)喷水量。喷水多，效率高。

3)湿段比。即捕滴器喷水点下的湿段高度与内径之比，湿段比增加，除尘效率增加，一般此比值以1.8～2.2为宜。

4)烟气进口截面。高宽比大，除尘效率低。

5)烟气上升速度。捕滴器内烟气上升速度增加，除尘效率降低，一般应不大于4.5m/s。

6)烟气引出方式。以粉煤灰加工设备蜗壳引出或轴向引出较合适，轴向引出的引出管直径以0.5〜0.55倍捕滴器内径为宜。近期研究表明，在轴向引出的烟道内加装一种特殊结构的导流器，有助于降低压力损失和减少烟气带水。

7)运行维护。喷水压力、流量、喷嘴雾化及水膜形成状况，漏风大小及地点都对除尘效率有影响。

(2)烟气带水。减少烟气带水的措施基本与旋风水)摸除尘器的相同。

(3)压力损失。影响压力损失的因素很多，如结构尺寸、加工和安装精度、喷雾方式和喷水压力、水气比、气体流动状态等。一般压力损失为1.2～1.8kPa，其中文丘里管部分的阻力小于0.9kPa。

(4)耗水量。一般为0.3〜0.5L/m3 (标准状态下)。

3、应用：丘里除尘器的除尘效率较高，占地面积较小，结构简单，投资省，因此在电站锅炉旋风水膜除尘器改造及新建工程中得到应用。由于存在着耗水量较大及不同程度的烟气带水现象，在一定程度上限制了其推广和应用。

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