1800+销量背后：HPT多缸液压圆锥破打造高溢价、高产能、高回报新模式

2026-01-29 10:47:46 | 作者: 世邦集团

1800台!

这个数字背后

究竟隐藏着怎样的产品实力?

是什么让众多企业持续选择并信赖HPT系列?

答案在于这不仅是一台设备的革新

更是一次对生产效率与盈利模式的价值重铸——

破局之道，尽在核心装备的智慧升级

一、智能破碎，重塑岩石价值

想象一台设备，能够：

读懂每块石头的“内在特性”——实时感知矿物硬度与裂隙特征
为不同岩石定制“破碎配方”——智能匹配转速、冲程与压力参数
输出高品质骨料的“标准语言”——立方体颗粒、连续级配、粒形均匀齐整

这不是未来构想，而是世邦集团HPT多缸液压圆锥破的日常作业状态。

二、创新技术，定义行业新标

1800+ 这个数字不仅是对市场销售量的总结，更是一个新阶段的开始，更加证实了行业对高性能、低耗设备的持续需求!

自2006年问世以来，世邦集团HPT多缸液压圆锥破历经多次技术迭代，凝聚近40年行业深耕的技术积淀，融汇数百人研发团队的创新智慧，让每一次进化都切实回应市场所需，直面生产一线痛点。

1、160MPa +硬岩优选：稳定高产，运行可靠

多缸液压系统可独立调节动锥冲程(通常达 10-30mm)，结合更高的主轴转速，使设备通过能力提升 20%-40%。例如世邦HPT500多缸圆锥破在瓜州矿石项目中，单机小时处理量达 300-350 吨，日产能稳定突破 6000 吨。

2、场景适配性高：灵活满足定制需求

HPT系列圆锥破配置中碎、细碎、超细碎多种腔型，仅需更换衬板等部件即可快速完成腔型的转换。同时针对不同硬岩特性提供定制化方案：例如对磨蚀性强的铁矿石，配置超硬合金衬板;对骨料生产，优化腔型提升成品粒形。这种 “一机多场景” 的适配性，可帮助客户应对矿产资源品质波动带来的加工挑战。

3、品质溢价引擎：粒型好级配优，价值提升

采用 “深腔型细碎设计”，配合精准的动锥旋摆频率，使物料在破碎腔内经历多次层压破碎，成品粒形更均匀，针片状含量≤5%，满足高铁、高速公路等基建对骨料的严苛要求。

4、安装维护便捷：省工省料，降低成本

HPT圆锥破采用整体浮动式支撑结构，安装更加简便快捷，有效缓解设备与基础之间的振动传导，降低对基础强度的要求，节约土建投资。此外，衬板更换无需浇铸背衬胶，大幅减少维护时间与人力投入，节约材料成本，缩短停机时间，提升生产连续性。

5、智能管理专家：全流程参数可视化

集成智能控制系统，实时监测润滑油温、油压、负载等 32 项参数，故障预警准确率达 95% 以上，可提前规避轴承过热、衬板磨损超限等问题，减少非计划停机。同时支持远程调节排料口尺寸(精度 ±0.5mm)，确保成品粒形均匀(立方体含量≥85%)，返料率低于10%。

6、环境适应性强：零下45度无惧严寒稳定运行

HPT多缸液压圆锥破具备优异的复杂工况适应能力，无惧低温、高温及高海拔低氧等恶劣环境考验，运行始终平稳可靠，确保客户在全球不同地域与季节条件下均能获得持续、稳定的生产保障。HPT300在高海拔的西藏砂石骨料项目中，零下45度的高温差环境，稳定运行。

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三、客户价值，提升实证

三十余载风雨路，世邦集团技术与装备不断融入重量级大项目建设!

1、浙江新昌年产300万吨玄武岩精品骨料项目

整个项目严格按照“数字化、智能化、绿色化”设计理念，高标准、高规格建设。生产线选择三段一破碎生产工艺，主机选择世邦先进的颚式破碎机、单缸液压圆锥破、多缸液压圆锥破、立轴式冲击破，制砂的同时兼顾整形，满足了客户高品质骨料需求。

2、河南平顶山年产500万吨花岗岩精品骨料项目

该项目由世邦集团总承包(EPC)，采用“三段破碎+一段整形制砂”工艺，主机选用世邦2台C6X颚式破碎机，2台振动给料机，2台HST单缸圆锥破，4台HPT多缸圆锥破，12台筛子，4台VSI6X整形制砂机。在生产线设计初期，世邦集团格外注重绿色环保、智能自动化等方面，充分结合现场条件，合理安排生产线布局。