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稀土,被誉为 “工业黄金”,其加工过程对破碎设备有着近乎苛刻的要求。稀土矿成分复杂、硬度不均,且部分伴生矿带有腐蚀性,普通破碎设备往往面临损耗过快、出料精度不足、效率低下等难题。而在四川这座稀土矿加工基地,世邦集团破碎机已在此默默运转数载。如今,集团2025服务万里行,我们再次来到这里,开启新故事......

九年两选:跨越时光的信赖认证
故事的起点定格在 2017 年。彼时该客户正筹备稀土加工产线,面对市场上五花八门的破碎设备,经过多轮性能测试与行业口碑调研,最终选择了世邦两台圆锥破碎机。在稀土矿加工尚属破碎设备应用冷门领域的当时,世邦圆锥破碎机以稳定的破碎效能打破了客户的顾虑。那些夹杂着杂质的稀土原矿,经设备挤压破碎后,出料粒度均匀,有效避免了过度粉碎造成的稀土损耗,为后续选矿工序奠定了坚实基础。这两台圆锥破碎机如同一位沉默的匠人,日复一日地坚守在生产线前端,其低故障率、易维护性的特点,让客户初次感受到了世邦产品的可靠品质。


时光流转至 2025 年,新一轮产线技改升级提上日程。此时客户的加工需求已从单纯的产能提升,转变为高效、节能、智能化的综合升级。在众多品牌中,客户再次将目光投向世邦,敲定了新一代智能颚式破碎机替代原产线颚破。这款设备不仅延续了世邦一贯的高耐磨、高稳定性优势,更融入了智能监测系统,可实时反馈设备运行状态、出料粒度等数据,方便操作人员远程调控。
在稀土矿加工现场,新颚破与原有圆锥破形成高效联动,破碎效率较十年前提升近一倍,能耗却降低了 15%,完美适配了客户绿色生产的转型需求。

2025服务行:新一轮的守护与赋能
2025 年深秋,世邦 “万里行” 服务团队的工程车再度驶入四川稀土基地。车身上 “一路相伴,守护客户” 的标语,与厂区内三台跨时代的世邦设备遥相呼应。这一次,由理想工程师、理想技术人员、区域销售经理组成的服务团队,带来了升级后的 “全生命周期服务体系”,更带来了对近十年信赖的深度回馈。

“自从 2017 年两台圆锥破投用,世邦每年至少1次主动上门巡检,遇到设备故障需要更换配件时,你们紧急调货派专车连夜送来,这份担当没话说!” 项目负责人对世邦服务团队的到来很是热情。
在设备检修现场,团队对17年两台圆锥破进行 “全身体检”:激光测振仪扫描主轴运行轨迹,红外测温仪监测轴承温度,数据实时同步至世邦云端运维平台。
针对 2025 年新投用的智能颚破,世邦团队还开展了专项培训,在操作室里,向操工人演示如何通过云端系统设置 “粒度预警值”“一键启停机”等等。

“八年合作,世邦从卖设备到给方案,现在连我们的环保考核指标都帮着考虑。” 客户感慨到,“稀土加工是细活,既要有硬设备,更要有软服务,世邦两样都做到了良好!”

九年合作:我们相互成就
九年两次选择,绝非偶然。稀土矿加工这一特殊领域,向来是破碎设备性能的 “试金石”。世邦设备之所以能在此站稳脚跟,源于其对不同行业加工需求的深度钻研。
从有色金属到非金属矿,从建筑骨料到稀土特种矿,世邦始终以技术创新为核心,针对不同矿石的物理特性,定制化设备选型与破碎工艺。相较于普通设备的 “一刀切” 设计,世邦设备的耐磨部件材质、破碎腔型设计、动力系统配置均经过针对性改良,这也是世邦能够在稀土加工等小众领域保持高效作业的关键。

如今,这座稀土加工基地,在世邦服务加持下,正常在矿脉深处轰鸣运转。从 2017 年的两台圆锥破碎机,到 2025 年的新一代智能颚式破碎机,九年时光不仅见证了客户产线的不断升级,更见证了世邦品牌与客户的共同成长。而这份跨越九年的信赖,也正是世邦设备能够在各行各业中口碑相传的底气所在。未来,世邦仍将以更优质的产品与技术,为更多不同领域的客户赋能,在每一条产线上,书写关于坚守与信赖的行业故事。
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