制砂机常见问题的原因及解决方法

制砂机又称立轴冲击破碎机，广泛应用于岩石、水泥、耐火材料、铝土矿熟料、建筑材料、骨料等行业。在制砂机的运行过程中，经常会出现一些问题，影响生产效率和效果。在接下来的部分中，我们主要讨论了制砂机常见问题产生的原因及解决方法。

一、制砂机振动大

原因：

叶轮耐磨件损坏严重；

原料进料粒度过大；

制砂机叶轮流道堵塞。

解决：

更换损坏的零部件；

减小原料进料粒度；

清理制砂机内的堵塞物。

二、制砂机成品尺寸过大

原因：传动部分皮带机松动，导致叶轮运行效率降低，制砂机成品尺寸变大。

解决：调整带式输送机的松紧度。对于长时间运行的制砂机，操作人员应注意皮带机的松紧。

三、制砂机轴承发热

原因：

轴承缺少润滑油或有灰尘进入润滑油；

轴承损坏。

解决：

加润滑油或清洗轴承；

用新轴承更换损坏的轴承。

四、制砂机的怠速电阻过大

原因：在制砂机运行中，有原材料或其它异物进入轴承密封盖，使轴承不能灵活工作。这将增加制砂机的怠速电阻。

解决：打开轴承密封盖，将制砂机内的原材料或异物清理干净。

五、制砂机中的金属碰撞

原因：制砂机刻度板或叶轮脱落。

解决：操作人员应立即停止制砂机，重新拧紧刻度板或叶轮。

制砂机的正常运行和较高的生产能力对整个制砂厂具有重要意义。为保证制砂机的正常运行和性能可靠，一旦发现问题，操作人员应及时检查解决。操作人员还应定期对制砂机进行维护保养，以保持制砂机的高产能和稳定运行。如果您需要了解更多制砂机相关信息，欢迎来电或在线咨询、留言，世邦工业将派专业人士回答您的问题。

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