颚式破碎机8种常见故障及解决方法

2020-10-29 14:17:26 | 作者: 世邦集团

正确操作、合理维护和定期检修,准确及时判断并消除工作中可能出现的故障非常重要。本文分享颚破运行中常见的8个故障和解决办法。

1.破碎机空转时,下部出现金属的撞击声

可能是以下三方面的原因:

(1)破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声,是由于排矿口过小造成的,应及时调整。

(2)推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声,一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏,或弹簧压得不紧造成转动,当动颚板、肘板、机体三者结合不紧密,使肘板头与两端支承产生撞击,或调节垫片间互相撞击,应及时紧固压紧螺母直到撞击声消失为止。

(3)还有可能是肘板支承滑块磨损严重或松弛、肘板头部严重磨损,应及时更换。

颚式破碎机颚式破碎机

2.工作时有金属撞击声、衬板抖动

这种现象往往是破碎腔侧衬板和齿板(动、定)松动,或紧固螺丝松动和断裂造成的,应及时紧固或更换。

3. 后肘板断裂频繁

由于颚式破碎机的后肘板不仅具有传动作用,还能用强度较低的特点发挥其保险的作用。因为颚式破碎机肘板中部位置强度过低,其自身强度无法与破碎矿石产生的破碎力相抵消。

原因在于后肘板的拉杆弹簧压力过大,同时过大的破碎力可能造成后肘板出现过载,并引发后肘板断裂的情况。为解决该问题,还需根据生产情况适当调整弹簧的压力强度。

4.飞轮回转,造成破碎机无法正常运转

出现上述情况的原因在于:颚式破碎机的拉杆、拉杆弹簧受损所致。同时,如肘板已从支撑滑块中脱出,同样也会造成衬板断裂甚至脱落等情况,由此造成破碎机无法正常运转。

应针对不同问题进行检修处理,如:肘板断裂则需及时更换,拉杆或拉杆弹簧损坏,以及因拉杆螺帽脱扣造成肘板滑脱的,也应及时进行更换。更换完毕后,需进行检查测试后才能继续生产。

5.飞轮摆动明显或偏心轴回转变慢

该情况多为皮带轮或飞轮键等部位出现损坏或松动所致。由此造成轮、轴两部位转动不同步。若检查为该问题,需拧紧或更换相关零部件。

颚式破碎机

6.产品粒度与生产要求不一致(变粗)

该问题多为破碎板衬磨损严重所致,针对这种问题需上下对调齿板,或对衬板进行更换,并调整排矿口达到要求的尺寸。

7.轴承温度超出允许温度,回油温度超过60℃

原因可能是轴承轴瓦压得过紧,可用垫片调节轴瓦的额压紧程度。或润滑油不足,润滑油路堵塞,润滑油脏,此时需增大润滑油量,清洗油管并更换润滑油。

8.油流指示器显示断油,可能是油泵问题,应修理油泵或更换。

冬天时油温过低导致断油,可把油加热。

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