图 | 破碎机发展史,破碎机是怎么来的?

2020-01-16 11:22:35 | 作者: 世邦集团

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。破碎机,作为生产砂石骨料不可缺少的重要设备而被人们熟知,因为它让物料的破碎工作变得轻而易举。但对于破碎机的发展历史我们真的了解吗?本文介绍的是破碎机的发展历史。

破碎机发展史

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。破碎机,作为生产砂石骨料不可缺少的重要设备而被人们熟知,因为它让物料的破碎工作变得轻而易举。但对于破碎机的发展历史我们真的了解吗?

其实,早在原始时代就出现了粉碎设备的身影,随着人类文明的发展,破碎机同样经历了从手工到蒸汽时代,再到机械智能化的演变,可以说,破碎机完成了一部现代工业进化论。

在中国,公元前两千多年就出现了筒单的粉碎工具——杵臼(chujiu)。后来杵臼进一步演变为脚踏碓(公元前200~前100年)。这些工具虽然比不上现在的电动设备,但初步具备了破碎机的雏形,不过它们的破碎方式仍是间歇式的。

而采用连续粉碎的破碎机械一种是公元前四世纪公输班发明的畜力磨,另一种是辊碾(出现时间稍晚于磨)。

公元二百年后,中国杜预等人在此基础上又研制出了以水力为原动力的连机水碓、水转连磨等,让破碎效率提高到一个新的水平。除用于谷物加工外,这些工具还逐渐扩展到其他物料的粉碎作业上。

十九世纪以前,世界上各国对于物料破碎筛分工作仍是采用原始手工模式,随着社会和科技的进步,原始的手动破碎筛分已经远远不能满足生产发展需要。

随着蒸汽和电气时代的到来,人们开始把目光投向机器设备,开始研发用以取代手工劳作的破碎筛分设备。

1806年出现了用蒸汽机驱动的辊式破碎机。

1858年,美国人E.W.Blake发明了破碎岩石的颚式破碎机

美国人E.W.Blake设计制造的世界上首台颚式破碎机,其结构形式为双肘板式(简单摆动式)颚式破碎机。由于颚式破碎机具有结构简单、制造容易、工作可靠、维护方便、体积和高度较小等优点,至今仍然被广泛应用于破碎坚硬、中硬、软质矿石和各种物料,如各种矿石、溶剂、炉渣、建筑石料、大理石等。

到了1878年,美国又发明了具有连续破碎动作的旋回破碎机,其生产效率远高于作间歇破碎动作的颚式破碎机。

1895年,美国的威廉发明了能耗较低的冲击式破碎机。

随着生产力的持续发展,鄂式破碎机已经不能完全满足破碎技术的需求,于是在鄂式破碎机的基础上,人们又设计出了效率更高的反击式破碎机。

反击式破碎机的发展可以追溯到19世纪50年代,那时破碎机的结构类似于现代鼠笼型破碎机,因为无论从结构上,还是从工作原理上分析,它都具备反击式破碎机的特点。

直到1924年,德国人首先研制出了单、双转子两种型号的反击式破碎机。

1942年,德国人Andreson在总结了鼠笼型破碎机的锤式破碎机的结构特性和工作原理基础上,发明了和现代反击式破碎机结构形式类似的AP系列反击式破碎机。

反击破生产效率高,能处理比较大的物料,而其结构简单所以维修更加方便,所以,这种反击式破碎机得到了迅速发展。

到了1948年,美国一家公司研制出液压圆锥式破碎机,圆锥破开始应用于工业作业中。世界上首台圆锥式破碎机是由美国人()兄弟制造的(称圆锥破碎机),其结构为主轴插入偏心套,用偏心套驱动动锥旋摆运动,动锥衬板时而靠近时而离开固定锥衬板,从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。

伴随着破碎筛分破碎理论的日益完善和科学技术的进一步发展,各种各样高性能的破碎机也层出不穷。这些破碎机械的出现,大大提高了粉碎作业的效率。由于不同行业对产品的粒度要求也不同,于是又先后出现按不同工作原理进行粉碎作业的多种破碎机械,如轮碾机、振动磨、涡轮粉碎机、气流粉碎机、砂磨机、胶体磨等。

到了70年代初期,就制造出了每小时产量为5000吨、料直径达2000毫米的大型旋回破碎机,和可将物料磨细到粒度小于0.01微米的胶体磨。

同时,为了增强破碎机的机动性又出现了轮胎和履带式移动破碎站,移动站工作灵活,在快转场移动作业中受青睐。

而我国直到上个世纪50年代,才真正意义上拥有破碎机。在上世纪80年代以前,国产的反击式破碎机局限于处理煤和石灰石之类的中硬物料。直到八十年代末,我国才引进KHD型硬岩反击式破碎机,填补了国内破碎机这块空白,但已落后国外二十多年。

但21世纪后,国内破碎设备迎来了快速发展,其技术水平与国际先进水平之间的差距逐步缩小,基本形成了能够自主开发与生产的完整破碎机制造体系兵被广泛应用于矿山开采、道路建设、化工冶金等诸多领域,为社会主义现代化发展作出了巨大的贡献。而破碎机械配套件行业也势必迎来一个全新的发展。

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