当前,河砂禁采,砂价高涨,作为主流的机制砂设备,立轴冲击破(制砂机)受到越来越多的关注。生产中,制砂机不可避免会出现问题,如不能及时解决,便会耽误生产,影响效益。
小编曾在《制砂机故障频发怎么办?别担心,一文解决10大常见问题!》中分析了制砂机的常见故障,本文再次为大家总结了可能出现的11种问题,提前收藏有备无患!
引起制砂机出现堵料现象的常见原因有:
故障原因:
解决方法:
故障原因:
制砂机主轴承润滑性差,灵活性降低,给料器松动、排料浓度过高、齿轮和卧式筒体衬板磨损严重或者设备电动机电路故障都有可能造成制砂机的电动机电源不稳定。
解决方法:
应及时对转动轴承添加润滑油剂,调整更换磨损的齿轮和衬板装置,检修电动机电路,排除设备故障。
故障原因:
解决方法:
故障原因:
制砂机工作时若齿轮间混入异物或齿轮松动打齿时,会使设备产生强烈的撞击声,当转动轴承或基础上的链接螺栓松动时也会出现这种现象。
解决方法:
此时需要停机检查,将异物取出并更换磨损的齿轮,拧紧连接螺栓。
主轴承是设备工作的重要部件,在安装时要轴承安装正确,轴承中不可进入杂质,给砂量不可过多或过少,并对主轴承进行定期的润滑和清洁,避免主轴承在长时间工作时承受较大负荷产生过热现象或断电。
故障原因:
解决方法:
制砂机振动开关设定值的上限值对保护设备有着极为重要的作用。当制砂机振动达一定限度时,通过振动开关可以切断电动机电源起保护作用。
故障原因:
解决方法:
1、说明制砂机皮带磨损,需更换三角带。
2、装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
3、检查三角带本身的质量。
1、电流过大
故障原因:给料量偏大、破碎腔或机座内积料过多、排料斗堵塞、存在机械或电气故障。
解决方法:适当减少给料量、疏通堵料,查找具体电气问题。
2、电流过小
故障原因:给料量太小,驱动带打滑或存在电气故障。
解决方法:适当增加给料量,更换驱动带,查找具体电气问题。
1、转子中的抛料头尖块磨损板的不均匀磨损 (偏上或偏下) 大都是由于料板的角度不合理引起的;有时是由于破碎积料过多造成的。
转子中的积料量和积料特性与抛料头的使用寿命有着极大的关系,尽量使积料能从转子的导料板铺展至抛料头的嵌头,这需多次试验。
2、给料筒和给料套的非正常磨损多半是由于安装不正确或石料夹在中间而造成的。
实际生产中,制砂机遇到的故障类型远不止以上这些,如您在操作和生产中遇到其他难题,欢迎留言探讨!
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