荒山变绿肺 | 青岛北苑矿山复绿项目5个值得借鉴的成功之道

提及废弃矿山，我们首当其冲想到的总是大大小小的矿坑、裸露的山体、崩落的山石，以及随意堆放的矿山固体废弃物。但是，伴随国家“两山论”的出台，这一现象将成为过去式，未来的矿山开发需要综合考量经济效益和社会效益。目前，在这方面比较具有参考意义的是山东青岛北苑环保建材有限公司的“绿色矿山开发”项目。

为了实现“绿水青山就是金山银山”，青岛北苑都做了什么？

01环境优化

废弃矿山->绿水青山

废弃矿山原貌：遍地石碴碎土，毫无绿色生命

北苑修复后：满眼青山绿水，处处焕发生机

经过检测，现在复绿的废弃矿山：每年可固定吸附沙尘5720吨，吸收二氧化碳34600吨，产生氧气30658吨，极大地改善了平度城区的生活环境，全方面体现矿山恢复治理的社会价值。

02设计优化

露天->地下封闭式

♦世邦集团圆锥破碎机

传统露天生产：大部分企业的传统作业场所为露天，即直接在地表架设生产线。设备运行时的轰鸣声，生产线作业时扬起的灰尘，整个生产环境十分恶劣。因此，噪音和扬尘成为行业生产中亟待解决的问题。

北苑优化：青岛北苑通过与世邦集团合作建设了一个下沉封闭式地下固废处理基地，专门处理矿山废渣与建筑垃圾。据了解，地下处理基地深度达十五米，年处理量约200万吨。这种根据以前的采石废弃矿坑进行巧妙改造的处理模式属全国首例。封闭车间配备除尘设备和喷雾设施，可以解决灰尘问题；下沉式设计使其与地面活动完全隔离，有效解决噪音问题。

03 原料优化

不可再生->循环利用

传统生产原料：砂石企业传统生产原料多为爆破开采的山石和挖掘的河卵石等自然资源。作为不可再生资源，长期过度开采对环境有害无益。

北苑优化：青岛北苑的生产原料为矿山废渣与建筑垃圾等固体废弃物。固废经过动筛、破碎、分选等环节，80%转化为三种大小不一的再生骨料，它可以用于混凝土生产中，减少对自然资源的开采；而分拣剩的废弃渣土，因透水性好，成为理想的回填矿坑材料。

04细节优化

易扬尘->全线降尘

传统生产过程：传统生产过程中，扬尘问题严重。卡车运送原料带起的道路扬尘和物料散落起尘，设备运行振动产生的物料加工扬尘，以及成品骨料堆放区遇风易扬尘。

北苑优化：生产全过程均进行降尘处理：园区内扬尘噪声实时监控；雾炮车全线循环喷雾降尘；临时料堆均用防尘布覆盖；生产线从进料到出料全程装配降尘装置；成品骨料堆放区也配置全方位防尘雾炮。

05方式优化

人工生产->智能检测

传统生产方式：为保障成品质量和设备正常运行，传统生产过程中，需要人工定时巡检。专业人员通过现场查看或辅助工具检测，实现安全稳定生产。但耗费人力，且扬尘噪音环境可能对员工身体造成伤害。

北苑优化：青岛北苑固废生产线引入智能控制系统和全过程实时监控系统：通过集中电气化系统，在监控室就可清晰把握整体运行环节，节省人力；通过设备智能控制系统，精准把控设备运行状态，保障成品品质。

人与自然和谐相处，绿色矿山、绿色生产，青岛北苑的矿山复绿项目将美好设想变为现实。青岛北苑成为恢复治理废弃矿山的行业引路人，也是践行“两山论”的典型代表，为国家生态文明建设作出了贡献。而这种将经济效益、生态效益和社会效益统一，保护生态与经济发展并存的生产模式势必成为行业发展趋势。

世邦集团做为一家生产机制砂破碎设备的企业，已经拥有30多年历史，是一家专注砂石骨料、矿山处理、固废及再生资源处理和工业磨粉等业务领域的中国矿机制造企业。世邦集团生产类型、型号的破碎机、磨粉机以及移动破碎站、制砂机等设备。

世邦集团服务范围：免费场地勘测；物料检测；市场情况分析；方案设计；投资回报分析；发货检验试机；场地规划；地基建设指导；设备安装指导；生产线管理培训；原厂配件供应；项目改造。

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