磨粉机衬板的3个功能、8个分类及10个安装要求

2019-09-11 10:14:27  |  作者: 世邦集团

磨粉机筒体的内表面一般都装有各种形状的衬板。衬板是磨粉机的主要易损件,其使用成本约为产品售价的2%-3%,衬板的性能和使用寿命是是用户都非常关心的问题。衬板的选择会直接影响到磨粉机的使用性能,本文介绍不同形状、结构的衬板该如何选择。

1-1.jpg
1-2.jpg
1-3.jpg

衬板的功能

制造衬板的材料有金属材料(锰钢、铬钢等)和橡胶两种。目前国内金属材料衬板用的较多,橡胶衬板在矿山的应用也非常多。衬板主要有以下功能:
保护筒体与增强筒体刚度
筒体是磨粉机的重要部件,且价格较贵,筒体内安装衬板后,筒体不会直接承受磨矿介质和被磨物料的冲击和研磨,从而保护了筒体,延长了筒体和整个设备的使用寿命。衬板和筒体紧密地结合在一起,还起到了增强筒体刚度的作用。

传递能量

在筒体回转过程中,借助于衬板表面的特殊形状与摩擦力,将球体提升到一定的高度,赋予其一定的位能和抛落动能,使它们产生符合粉磨工艺要求的“圆弧一抛物线”运动轨迹,冲击和研磨物料。

自动分级球体

自动分级衬板如角螺旋衬板、锥面分级衬板等,可使筒体内不同级配的研磨体,沿磨机轴向,按磨矿粒度的变化合理地正向分级,从而使各种不同直径的研磨体在粉碎相应粒径物料的过程中,发挥出非常大的功能。换言之,自动分级衬板能使同一粉磨仓内较大的钢球集合在该仓进料端,以粉碎较大的料块,同时使较小的钢球集合在该仓排料端,以粉碎较小的料块。

衬板的分类

粉机衬板的形状根据不同的需求,共分为9种形状,分别是楔形、波形、平凸形、平形、阶梯形、长条形、船舵形、K形橡胶衬板和B 形橡胶衬板(如下图所示)。
①平衬板用于细磨仓,研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。
②压条衬板用于前列仓能够使研磨体升得较高,具有较大的冲击能量。
③凸棱衬板与压条衬板相似。
④波形衬板适用于棒球磨。
⑤阶梯衬板适用于粉碎仓,使用较广。具有以下三个优点:
a)对同一球层提升高度均匀一致。
b)对板表面磨损均匀。
c)衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体,减少了衬板与较外层研磨体之间的滑动磨损,而且还防止了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。

⑥半球形衬板,适于粉碎仓。
⑦波形衬板,适合细磨仓铺设的无螺栓衬板,其波峰和拮据都很小。
⑧分级衬板,可使钢球自动分级。

筒体衬板的形状对磨粉机的工作影响很大。处理粗粒物料时,磨粉机筒体上应采用起伏状(如波形、凸形、搭接形及阶段形等)的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度,从而增强介质的冲击能力,提高磨粉机的生产能力。常用于前列段磨矿。
细磨(往往指第二段磨矿)时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚,磨剥作用强烈,所以细磨磨粉机筒体多采用平滑形衬板。

衬板安装要求

1. 衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
2. 固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。
3. 衬板一般是有方向性的,安装时必须注意,不要安反。
4. 所有环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。
5. 相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
6. 衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
7. 在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。
8. 要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。
9. 成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰,在使用时不可忘记使用防尘垫。
10. 紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。

 


返回
顶部
关闭