雷蒙磨粉机常见问题和解决之道

2019-07-24 09:40:30  |  作者: 世邦集团

1、雷蒙磨风机震动厉害

产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡;2)接地螺栓松动。

解决方法:1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片;2)把地脚螺栓拧紧。

2、主机振动过大,产生噪音

产生原因:1)磨辊不转动或磨环松动;2)机器内部进入金属物体;3)进料不均匀或进料少;4)两半联轴节不同轴;5)磨辊磨损,变形失圆;6)原材料过硬或过大;7)地基不牢。

解决方法:1)拆洗检修磨辊装置或紧固磨环;2)检查内部是否有金属物体掉落,清除;3)调节给料量;4)需校联轴节同轴度;5)及时检查并更换磨辊;6)更换原材料;7)加固地基。

3、雷蒙磨不出粉或少出粉

产生原因:1)卸料阀(锁粉器)半闭不严,外界空气、粉尘倒吸;2)主机风道堵塞;3)铲刀磨损,造成铲料太少或无法铲料;4)管道和法兰连接处严重漏气。

解决方法:1)维修或密封好卸料阀;2)清除堵塞物;3)检查铲刀磨损情况,更换铲刀;4)仔细检查发现漏气处重新密封。

4、出粉过粗或过细

产生原因:1)分级机转速与物料所需的分级粒径不匹配;2)鼓风机风量不适当。3)分级机叶片磨损(过粗)。

解决方法:1)调整分级机转速;2)如果是粉料过粗,当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门;如果是粉料过细,可降低分级机转速或将分级机拆去,提高鼓风机转速。3)叶片磨损会导致出粉粗,需更换新的叶片。

5、主机电流上升,机温上升,风机电流下降

产生原因:1)给料速度太快;2)风道被粉料堵塞,管道排气不畅。

解决方法:1)减少进料量,2)清除风道口的积粉或者开大余风管阀门,进料口的温度控制到6度以下。

6、油箱和传动装置发热

产生原因:1)机油的粘度太稠;2)分析机元转方向不对。

解决方法:1)检查机油的粘度是否符合要求;2)调整分析机运转方向。


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