湖南时产100-120吨精品塔楼制砂线

该项目客户为高速建设项目供应砂石骨料，因桥梁建造过程中需要大量高标混凝土，所以施工单位对机制砂需求量较大且品质要求较高。而传统制砂生产方式存在细度模数偏大、粉尘污染大、占地面积大等缺陷，客户经过多次考察后决定投入世邦集团研发生产的VU系列骨料优化系统来解决问题。该精品机制砂生产线投产后运行良好，产量稳定，给客户带来了巨大的经济效益。

项目概况

原料：0-10mm石灰石
成品：0-0.075mm(石粉）、0.075—5mm精品机制砂
成品用途：高速项目高标混凝土用料
主要设备配置：VU120骨料优化系统

工艺流程

1. 碎石通过VU冲击破进行破碎，消除针片状物料，去除砂粒中尖锐的棱角，使粒型达到所需要的大小。

2. 破碎后的碎石经输送设备给料机均匀输送至到模控筛中，将物料进行分级，精细控制机制砂的级配，其中不合格的物料返回冲击破进行重新破碎，多余石粉经除尘集粉系统收集。

3. 分离出来合格的成品进入加湿搅拌器（选配），再进行拌湿，控制成品砂的含水率，进一步确保成品砂品质。

4. 生产过程中产生的多余石粉经脉冲除尘器收集，由气力输送系统送至成品料罐，经包装系统包装封袋进行运输。

项目优势

1. 成品砂石品质更高

VU系列塔楼制砂系统采用的独特的研磨技术和瀑落整形技术，使成品砂石级配合理、粒型圆润，有效降低了粗细骨料的比表面积和空隙率；同时，采用干法除粉技术，使成品砂中的含粉量可调可控。

2. 采用中央集控系统，自动化程度高

VU系列塔楼制砂系统配套中央控制系统，可在线控制和检测所有设备的运行，快速设置并保持出众运行参数，保证成品砂石质量和生产线产能的稳定。

3. 全封闭生产系统，环保性能更好

VU系列塔楼制砂系统，采用全封闭输送、生产、和负压除尘设计，保证生产无污水，无淤泥，无粉尘以及噪音排放完全符合国家环保要求。

4. 结构紧凑，节省占地面积

集约化的塔楼设计，使占地面积面积大幅减小，利于整个项目的布局。

5. 数字化的设备加工过程，产品质量更可靠

世邦集团拥有着数十条数控机床生产线，从钢板切割、折弯、刨、铣到喷漆，均实现数字化控制，加工精度高，保证了整个系统稳定可靠运行。

设备配置