采石场、砂石厂粉尘弥漫怎么办?非常实用的除尘措施

2019-01-07 10:37:11  |  作者: 世邦文案

导读:采石场及砂石厂对环境的影响主要是粉尘、噪声和污水,其中粉尘为主要污染,尤其在干法砂石加工厂中粉尘污染更为突出。因此,做好除尘工作就成为采石场及砂石厂环境保护的首要任务

采石场及砂石厂对环境的影响主要是粉尘、噪声和污水,其中粉尘为主要污染,尤其在干法砂石加工厂中粉尘污染更为突出。因此,做好除尘工作就成为采石场及砂石厂环境保护的首要任务。

一、粉尘来源


采石场的粉尘主要来源于穿孔、爆破、采装、装载、排岩和运输等作业过程,其中穿孔作业是露天采石场细小粉尘的主要来源,其次爆破作业会瞬间产生高浓度的粉尘,还伴随有毒有害的气体生成,该类气体对人体的危害更大。

砂石加工厂的粉尘主要来源于破碎及筛选设备排放点、输送转运点、半成品料及成品料堆存卸料点、外运成品装车时产生的扬尘。

二、采石场的粉尘治理


1、穿孔作业的粉尘治理


穿孔作业的粉尘治理分干法粉尘治理和湿法粉尘治理两种。

干法粉尘治理是指钻机(牙轮钻机和潜孔钻机)自带收尘器,通过收尘器除尘后的外排废气达标排放。

湿法粉尘治理是指通过喷雾风水混合器将水分散成极细的水雾,经纤杆进入孔底,补给粉尘形成泥浆。风机的风流将排出的泥浆吹向孔口一侧,并沉积该处,泥浆干燥后呈胶结状,避免粉尘二次飞扬。

干法除尘效率高达99.9%,但辅助设备较多,维护不方便。湿法除尘效率可达90%,影响范围小于50㎡,使用较广。

2、爆破作业的粉尘治理


爆破作业产生的粉尘持续时间较短,但却是金属和烟粉微粒扩散的一个主要来源,能形成可见的浓“云”,危害较大。为控制粉尘的产生和扩散,主要采用爆破前向预爆破矿体进行洒水、注水和水封爆破等湿法措施进行粉尘治理。爆破后,立即用喷洒机喷洒大量雾化水或化学活性剂,消除爆破云尘。另外,因爆破会产生有毒有害气体,操作人员要做好个体防护。

3、采装、装载和排岩作业的粉尘治理


主要采用喷射式洒水车洒水或安装喷雾装置,对电铲作业、装载作业或排岩过程进行粉尘抑制。

以铲装作业为例,粉尘控制措施有:

1)洒水车往料堆或爆堆洒水,增加湿度来抑制操作时扬尘,这是较常用的简便方法;

2)在电铲棚顶设置水箱喷水抑尘;

3)在电铲司机室内安设净化器抑尘。

4、运输作业的粉尘治理


通过洒水车或沿路铺设洒水器,定时对运输道路进行洒水和保洁,遇干燥、风大的天气,加大洒水频次。在北方缺水地区,也可采用路面喷洒钙、镁等吸湿盐溶液或用覆盖剂、石油树脂冷水溶液、油水乳浊液等处理路面,以达到抑尘效果。

三、砂石厂的环保除尘措施


根据粉尘产生途径的不同,砂石厂的环保除尘措施分源头抑尘和散发后的粉尘捕捉及收集两种。

1、源头抑尘
可采用生物药剂或水喷雾使粉尘沉积不扬起,主要是针对无组织粉尘排放,如原料入料仓卸料点、半成品料堆场、成品料堆场下料点、铲车装车时产生的无组织粉尘排放均采用此措施。

2、散发后的粉尘捕捉及收集
通过优化设计,减少工艺过程中的扬尘环节,如设备加密封罩、溜管间用法兰连接、卸料用阶梯溜管等,并尽量减少物料的转运点和落差。然后采用袋收尘器,针对干法生产线的有组织粉尘排放点进行粉尘收集。

砂石厂收尘系统设计


1.总则
1)环保收尘设施必须做到与工程设计、施工、投产“三同时”。

2)需确保粉尘排放指标达到国家或重点地区的标准要求。

3)收尘设计风量需通过计算确定,以粉尘不逸散到车间外为原则,有条件时收尘风量也可采用实测数据。

4)对于收尘设施所收集的粉尘要妥善输送及储存,避免输送或收集不当引起二次扬尘。


2.收尘系统组成
一套完整的收尘系统应包括收尘罩、风管、收尘器、卸灰装置、风机、空压机等。

1)收尘罩通过吸风起控制尘源的作用;

2)风管起输送气体的作用;

3)收尘器起净化含尘气体的作用,将含尘气体中的粉尘分离出来并加以回收;

4)卸灰装置包括螺旋铰刀(或空气输送斜槽)、回转锁风阀(重锤翻板阀),主要是将收尘器分离出来的存于灰斗中的粉尘排出,然后输送至下游设备;

5)风机是收尘系统中的动力设备,将含尘气体吸入收尘罩,经风管输送进入收尘器净化后排入大气;

6)空压机主要提供压缩空气,是收尘器清灰的动力来源。


3.收尘罩及收尘风管设计
1)收尘罩的设计

a) 能有效地控制含尘气体不从密封罩逸出,避免吸走正在输送的物料;

b) 收尘罩吸风口处风速一般≤1.4~2m/s,物料越细,风速越低;

c) 吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞,以避免吸出无关气体;

d) 尽量远离落料点以避免物料未落下时就被吸走。

2)收尘风管设计

a) 收尘风管宜直、宜短,风管内表面要光滑,以减少阻力;

b) 收尘管道原则上避免水平管道,上行和下行的倾斜管道(沿气流方向看)与水平方向夹角一般为60°和45°,在特定情况下,倾斜角<60°和<45°时,管道上应设密封良好的清扫孔;

c) 收尘支管应从主管的上面或侧面连接,三通管的夹角一般不小于30°,不大于45°;

d) 收尘管道弯头的曲率半径为1.5~2倍的管径,特殊情况下也可等于管径;

e) 收尘系统的管道布置应力求简单,收尘点一般不超过10个,且管道不宜过长,尽量减少收尘风管弯头的个数;

f) 砂石厂的含尘风管风速控制如下:一般倾斜管道12~16m/s,水平管道18~22m/s,垂直管道8~12m/s;

g) 收尘风管宜采用圆形断面;

h) 收尘风管上应设置手动蝶阀以便调节收尘系统的风量平衡;

i) 收尘器的出风管风速一般取12~15m/s;

j) 收尘器卸灰点应设计在抽风点之后避免二次扬尘。
 






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