磨粉机如何同时兼顾效率与细度？

磨粉机加工物料的时候，怎样才能获得较高的收益，主要是看产出的大小以及成品的品质，而往往这二者是相反的关系，如果效率高，那么其成品细度就会小，但是如果能同时兼顾这两者的话，就可以将生产的收益大大提高，这里是来分析一下如何有效的控制这两个因素的问题。

要想同时兼顾到磨粉机的成品细度以及效率，就需要找到对于这两个方面同时有影响的因素，这样才能进行合理的预防，进而实现其高收益，我们通过对于磨粉机的生产过程进行分析可以发现，其效率以及成品品质的影响因素，主要有以下几个方面：

一、矿石硬度

因为不同的磨粉机，处理能力不一样，如果矿石硬度符合该机的生产过程的话，那么其生产会比较顺利，不仅效率高，还能保证其成品的品质，反之，则两者都受到影响，不符合客户的生产要求，鉴于这种情况来说，在生产中需要合理的处理配矿，尽可能的使矿石大小均匀，块状、粉状矿配比合理平稳；

二、叶片磨损

对于磨粉机的生产过程来说，叶片如果发生了磨损，那么对于物料的分离过程不能很好的进行，这个时候就会造成成品中颗粒较粗的现象，还有就是叶片的磨损，会影响到分析机的寿命，如果这一现象得不到及时的处理的话，就会造成该机生产的无法进行；

三、分级机开口

对于磨粉机的安装过程来说，有些客户在进行的时候，没有将分级机开口大小高低调整好，而且操作员操作过程中不太留意，无形中也会影响磨矿作业，一般来说，分级机下开口低，矿砂沉淀区大，所以返砂量增大，磨矿细度相对较细，而如果分级机下开口大，矿砂沉淀区大，水流较为平缓，所以返砂量增大，磨矿细度相对较细，同理，如果磨粉机的分级机上开口低、大时，返砂量增大，磨矿细度相对变细，否则相反，磨矿细度变粗；

四、分级机溢流堰高低

磨粉机分级机溢流堰的高低影响着矿砂的沉淀区大小。因此，在生产中，可以根据磨矿细度的要求，适当对分级机溢流堰高低进行调整。若要求磨矿细度变细，可在分级机两边沿焊接一定高度的角铁，用插木板的方法来调整分级机溢流堰高低。有时经矿泥长期堆积，可自然提高溢流堰的高度；

五、破碎粒度大小

在磨粉机的生产过程中，工作人员需要要对破碎系统进行监督。如果在生产中，磨机给矿粒度大小发生变化的话，需要马上反馈到破碎车间，一般要求是破碎粒度越细越好，“多破少磨”节省生产成本；

文章主要分析的是如何兼顾磨粉机的效率与细度，出发点就是找到同时对于这两个方面有影响的因素，主要是五个方面，分别是矿石硬度、叶片磨损、分级机开口、分级机溢流堰高低以及破碎粒度大小，并对于这些方面的原因进行了详细的介绍，做好这些方面的工作，效率与细度兼得，大大提高生产的收益。

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