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脱硫石膏

脱硫石膏是对含硫燃料(煤、油等)燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理后,得到的工业副产石膏。它是颗粒细小、品位高的湿态二水硫酸钙晶体,又称为排烟脱硫石膏、硫石膏。我国脱硫石膏年排放量约为6000万吨,而平均利用率不足10%。

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脱硫石膏加工生产工艺流程

脱硫石膏一般含水分较大,可根据含水量和下游需求选择不同的生产工艺

所需设备

脱硫石膏经过简单的加工处理便可以运用到其他行业。在其加工工艺流程中一般采用烘干机、MTM中速梯形磨、MTW欧版梯形磨以及匹配的集粉器等。

投资前景

根据发改委《大宗固体废物综合利用实施方案》,到2015年,脱硫石膏综合利用率提高到80%以上,通过实施重点工程达到5000万吨的年利用能力。 根据《方案》,国家将开展一批工业副产石膏生产纸面石膏板、高强石膏粉综合利用项目,预计年产值达150亿元人民币。 国家将在全国范围内建设20—30个脱硫石膏、磷石膏替代天然石膏生产新型建筑材料综合利用基地。 政府将重点建设一批利用工业副产石膏直接用作水泥缓凝剂示范项目。

应用领域

脱硫石膏的主要用途

我国脱硫石膏年产出量巨大,资源充足。经过简单工艺处理后,脱硫石膏可以广泛应用于水泥、建材行业,市场潜力巨大。

(1)作水泥缓凝剂

在不同型号水泥中按配比掺入3%—5%脱硫石膏可以一定程度上改善水泥的物理性能,提高水泥强度,并有效调节水泥的凝结时间。

(2)制作石膏砌块

以脱硫石膏为主要原料,经过外加剂改性、浇注成型、烘干或自然干燥后可制成空心或实心石膏砌块。它具有自重轻、外观好、体积稳定、防火、保温、隔热、隔声等性能,是脱硫石膏主要利用途径之一,具有广阔的市场前景。

(3)制造纸面石膏板

以脱硫石膏和护面纸板为主要原料,掺加适量纤维、淀粉、促凝剂、发泡剂和水,经混合、成型、凝固、切断、烘干、切边等工序,可制成轻质建筑薄板。这是脱硫石膏又一大量使用途径之一,市场潜力巨大。

(4)用作路基回填材料

利用脱硫石膏作路基回填材料其较小强度(cbr)达19%以上,并具有良好的耐久性能,其重金属浸出量远低于国家标准规定值。

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